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    原标题：水泵房隔声降噪，应该怎么做呢？水泵房一般位于建筑的地下室中，它产生的噪声主要为：水泵电机运转产生的空气声、水泵振动引起建筑基础的振动与水泵抽水对水的扰动从而激励管道的谐振。所以要解决水泵噪声问题要从空气声、设备振动和管道振动三个方面着手。来源：声博士空气声处理空气声隔声在水泵噪声治理方面相对容易，水泵产生的空气声一般噪声不超过85dB(A)，而水泵房与居民室内至少有一层楼板的间隔。一般120mm现浇混凝土的空气声隔声量都大于52dB，对隔绝水泵的空气声相当有利。但现在国家对居民室内的声环境有较严格的要求，所以若泵房与居民*相隔一层楼板的距离时，需要对隔声进行以特殊处理，常用的方法有加隔声罩、隔声吊顶、室内加吸声等。系统隔振处理水泵系统隔振一般选用隔振器，若水泵振动比较强时，推荐浮筑地面的做法，因为浮筑地面的减振效果更好，能起到减振作用的频带也更宽。管道隔振处理水泵出水口增加（更换）橡胶软连接，一般软连接长度较短，弹性较差，致使整体隔振效果不理想，更换后隔振效果将明显增加。软连接宜选用隔振性能较好，长度较长且耐腐蚀的专业隔振产品。管道支架做减振处理一般的管道支架与地面的连接均为硬连接。水泵减震一般采用浮筑楼板减震系统。甘肃变压器浮筑楼板减振块施工队

苏州国际金融中心位于苏州工业园区湖东CBD商圈**区域，西面正对金鸡湖，地块面积为21280平方米，总建筑面积393208平方米，项目包含一座92层、高达450米的江苏***高楼，以及一座裙楼和波浪形广场，并在主楼92层设立观光平台，可俯瞰苏州城全貌。苏州国际金融中心将建设成大型综合商业项目，业务功能区包括甲级办公楼、精品特色酒店、豪华单层和**复式酒店式公寓，以及一座裙楼和波浪形广场。该项目由九龙仓旗下海港企业与中新苏州工业园区置业有限公司在2007年10月9日以总价30.73亿元获得，海港企业及中新苏州工业园区置业有限公司各占合资公司8成及2成的权益。该项目完成后，约84%的面积将被发展为住宅物业作销售，余下面积则作持有投资用途。我司于2016年于该项目合作，进行浮动地台、浮筑楼板等产品的供应及相关声学深化。上海CDM浮筑楼板减振块专业声学公司武汉专业做浮筑楼板浮动地台的公司。

所述中间筏架的上面板、下面板以及固定支撑在上面板与下面板之间的肋板上均设置有减重孔。进一步，所述下层隔振器通过螺栓固定设置于中间筏架下面板的底部。进一步，所述上层隔振器和下层隔振器均为低频、抗冲击隔振器。本实用新型的平置式通用隔振装置，通过上层隔振器和下层隔振器实现双级隔振、减振效果好；而且，通过上面板上的横向位置调节孔配合设备安装架上的纵向位置调节孔，实现待安装设备在安装平面横向和纵向上的连续调整，能够适用于各种重心不同的待安装设备，具有结构简单、通用性好、隔振性能优、易于安装与维护的优点。附图说明图1为本实用新型的平置式通用隔振装置的实施例1的结构示意图。图中：1、设备安装架；11、设备安装架螺栓固定孔；12、纵向位置调节孔；2、上层隔振器；3、中间筏架；31、上面板；311、横向位置调节孔；32、肋板；33、下面板；34、减重孔；4、下层隔振器；5、待安装设备。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的平置式通用隔振装置做详细说明。本实用新型的平置式通用隔振装置的实施例1如图1所示，包括设备安装架1、上层隔振器2、中间筏架3和下层隔振器4，其中，上层隔振器2和下层隔振器4均为低频、抗冲击隔振器。

录音棚隔振，与周围环境的友好相处与和谐发展；控制噪声污染；确保员工和周围居民的身心健康；这些都是水泥企业在追求经济效益的同时所要承担的社会责任。而且，随着科学技术的进步以及人们对生存环境要求的提高，这些社会责任的目标要求会进一步提高。3结语鼓风机的连接管道和薄壁钢板烟囱是噪声治理的薄弱环节，在管壁外包扎50mm厚的玻璃纤维棉，将玻璃纤维棉固定在钢板上，吸收管壁透射及振动噪声。用钢丝网扎紧，再用20mm厚的水泥粉刷。机械设备振动应该如何处理？

①质安员职责对该项目的质量安全负直接责任，***监督该项目的工程质量，定期对员工进行安全生产和文明施工教育；监督检查进场人员遵守施工现场安全保卫制度；安全操作是否符合国家有关安全技术操作规程和规范；是否符合有关用电、防火规范，有权制止一切违章指挥、违章作业，并定期向项目经理汇报工作；对施工过程中的质量随时检查，发现问题及时解决；负责进场材料的检验工作，并作质量记录；负责保管进场物资，防止进场物资遗失和损坏；负责处理工程中出现的安全事故；负责本工程成品、半成品保护工作。合肥专业做浮筑楼板浮动地台的公司。上海水泵浮筑楼板减振块靠谱厂家

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    2h后前后端轴承振动速度分别上升至3．1mm／s、4．2mm／s。操作员采取降风机转速的措施，5h后，风机转速已降至930r／min，但风机后轴承振动速度仍上升至6．0mm／s并跳停。风机轴承振动曲线见图1。2)停机后，现场检查发现风叶上有积灰，判断振动原因为风叶积灰引起，清理风叶、现场作风叶动平衡测试后空负荷试运，后轴承振动速度为1．0mm／s。带料运行，风机转速仍控制在970r／min，运行电流155A，前后轴承振动速度分别为／s、1．3mm/s。运行8h后振动速度再次上升至5．8mm／s并跳停。随后对风机轴承进行检查，未发现异常；对风机联轴器重新找正并清理风叶，再次作风叶动平衡测试，发现风叶振动相位发生变化。风机在试运行及带料运行前振动速度都在2．3mm／s以下，但是在运行几小时后，振动速度持续上升，通过对多次动平衡测试数据进行总结和分析，发现每次测试，振动相位都在改变，由此判断振动不平衡的原因不是风叶不平衡造成，应为风叶上的积灰引起，且积灰位置随风机转动不断发生改变。再次对风叶进行***检查，发现风叶内圈的导风锥与轴之间的结合处存在微小间隙。风机运行时，气体内所带的粉尘通过间隙进入导风锥内部，当粉尘增加到一定量时。甘肃变压器浮筑楼板减振块施工队