扬州印染废水处理设备
EDI纯水设备装置是应用在反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI纯水设备技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
①EDI纯水设备出水水质稳定
②EDI纯水设备容易实现全自动控制
③EDI纯水设备不会因再生而停机
④EDI纯水设备不需化学再生
⑤EDI纯水设备运行费用低
⑥EDI纯水设备厂房面积小
⑦EDI纯水设备无污水排放。
高纯水设备技术的发展史:
一阶段:预处理—— > 阳床 ——> 阴床 ——> 混合床
第二阶段:预处理—— > 反渗透 ——> 混合床
第三阶段:预处理—— > 反渗透 ——>EDI 装置
慢冲洗(换置):再用盐流水过环氧树脂之后,用源水以一样的水流量渐渐地将环氧树脂中的盐所有冲洗整洁的全过程叫慢冲洗,因为这一冲洗全过程中仍有很多的作用官能团上的亚氯酸盐被钾离子互换,依据具体工作经验,这一全过程中是再造的关键全过程,因此 很多人将这一全过程称之为换置。这一全过程一般与吸盐的時间同样,即三十分钟上下。
快冲洗:为了更好地将残余的盐完全冲洗整洁,要选用与具体工作中贴近的水流量,用源水对环氧树脂开展冲洗,这一全过程的终出水出水应是合格的软化水。一般状况下,快冲洗全过程为5-15分钟。
扬州印染废水处理设备一般在进行反渗透工艺系统设计时,一定要注意控制原水的活性。
EDI超纯水设备的优点
与传统混床相比,混床需要再生、树脂更换等,采用EDI装置产水水质更为稳定,连续产出超纯水,出水水质的稳定度,以高产率产生超纯水(产率可以高达95percent);EDI超纯水设备自动化程度更高,针对大部分用户无相关操作技术人员的境况,操作更为简单方便;EDI装置安装简单方便,安装费用低廉,减低了整套设备的运行成本以及后期的运行成本;同时EDI超纯水设备体积小,减少了占地面积等特点。
EDI超纯水设备应用领域
EDI超纯水设备的应用领域并没有什么限制性的规定,所有需要用到超纯水的行业都可以应用。常见应用领域主要在电子、半导体、太阳能、精密机械行业超纯水,精细化工、精尖学科研用水。
电磁法
方法:采用在水中加上一定的电场或磁场来改变离子的特性,从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。
特点效果:设备投资小,安装方便,运行费用低。效果不够稳定性,没有统一的衡量标准,而且由于主要功能*是影响一定范围内的水垢的物理性能,所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。
适用范围:多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理,不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理。
膜分离法
方法:纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。
只能将硬度降到一定的范围。
特点效果:效果明显而稳定,处理后的水适用范围广。对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。
适用范围:一般较少用于专门的纯化处理。 在处理这类水源时,污染产生时开始往往反映在反渗透设备前端的膜元件上。
反渗透设备的应用相当程度地持续了传统式离子交换法机器设备的再造周期时间,降低了强酸强碱的消耗量及废酸烧碱溶液的消耗量,便于节约用水及更改生态环境保护。反渗透系统关机终止注意事项:
1、缓慢关掉渗水调压阀;缓慢开启浓水调压阀保持设计方案浓出水量;
2、当高压水泵排污总流量降低到较少总流量时,终止高压水泵;
3、调节预备处理加药设备情况;
4、用预备处理达标的给排水或产水品(比较好用产水品)系统对开展底压清洗,保证 浓盐水彻底从高压容器中消除(这时,浓水导电率=清洗水导电率);
5、当清洗进行后,关掉浓进水阀、产进水阀;
6、关闭设备产水侧的凝汽式一定不可以超出0.07Mpa。反渗透系统应当彻底填满水,提议在浓水及产自来水管道上安裝逆止阀,逆止阀高过比较大高压容器,自动排气阀安裝在逆止阀上边,那样便会避免虹吸现象的造成。
7、保证 膜元器件一直维持潮湿,而且在全部关机期内,历经了适度的消毒灭菌和防寒维护;
8、在关机期内,保证 储存液的溫度和PH值彻底符合标准。
工业纯净水设备的原理就是在高于溶液渗透压的作用下,其他的物质是不能够透过半透膜的。扬州印染废水处理设备
反渗透设备预处理系统中设置絮凝剂或凝聚剂的投加工艺时,该类杂质也可以被絮凝剂所结成的矾花吸附。扬州印染废水处理设备
1、微滤也叫预处理技术,主要用于粗过滤。
微滤技术是这四种纯净水设备技术中应用好为普及的,也是好早的一种,这种技术也是好简单的,本身技术的处理精度不算高,一般在0.1-0.3微米之间,过滤水中杂质,现在微滤都是用于纯净水设备的前置处理装置。微滤用的就是PP棉,水经过PP棉之后,过滤掉水中的杂质,微滤不会改变水中的结构跟细菌。
2、纳滤
纳滤是家用净水技术的首要选择,再就是反渗透技术,纳滤技术由于不是非常成熟,所以没有得到大力推广。纳滤的过滤精度能够达到纳米级,脱盐率比反渗透稍低,是一种需要加电、加压的膜分离技术,只是技术尚未成熟,尚未大规模投入使用。后期如果纳滤技术得到突破可能会替代反渗透技术。
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