板框压滤机进料泵高压

 双级压滤机节能进料泵是按泵的结构命名的，由有两个叶轮两个泵壳构成，相当于两个单级泵串联在一起，但是输送效果却不同于两个单级泵串联，使用工况场所也不一样。双级泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转，工作时一开始的叶轮输出进入第二个叶轮的输入，流量相对于单级泵没有增大，但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备，所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。经过进一步的设计改进，专门为压滤机入料的双级泵，不仅能提供高压力，而且流量压力还能随着压滤机工作而变化，前期大流量低压力、后期高压力小流量，更加适合压滤机的工况。压滤机运行离不开压滤机进料泵，对于不同的物料会选择合适的进料泵。板框压滤机进料泵高压

   泵选型原则1)使所选泵的型式和性能能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2)必须满足介质特性要求：对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对于输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对于输送含固体颗粒的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用清洁液冲洗。3)机械性能方面可靠性高、噪音低、振动小。4)经济上要综合考虑设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。5)离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此，除以下情况外，应优先尽量使用离心泵。四川四启压滤机进料泵柱塞泵压滤机入料泵并不容易损坏，但是在使用过程中需要注意维护和保养，以延长其使用寿命。

   入料期对进料泵的要求，泵压力随着压滤机腔内物料的增多而压力持续增长，在此阶段，压滤机压力从无到有，是一个逐渐升高的过程，相对应泵的压力也是逐步升高的过程。泵开起后从偏大流量运行，随着压力的升高，流量逐渐减小。在此阶段泵偏大流量运行，泵轴、轴承组件等零部件承受较大的径向载荷，这就要求泵的特性曲线必须陡降，减小偏离设计工况的程度，减小泵零部件的受力；同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况。

  压滤机进料泵的日常维护包括以下几个方面：保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mmo经常检查泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发现问题及时处理。严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。滤机进料泵针对稳定、安全、抗震做了一系列设计。

压滤机泵的保养主要注意：1、定期对压滤机入料泵进行清洗，具体清洗频率视应用领域而定。2、日常工作使用中要定期对压滤机泵进行设备检查，看运行状态是否良好，对零件损坏的要及时进行更换。3、对于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条等零件要定期润滑。4、压滤机入料泵要保证绝缘性良好，对于电控系统要进行绝缘性检查。5、压滤机泵运行一周时要更换一次液压油，换油时，要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。比较好半年换一次液压油，这样可以维持设备的良好运行状态，增长使用寿命。如果泵的参数设置不正确，也可能导致泵无法启动。需要重新调整泵的参数。湖北四启压滤机进料泵生产厂家

压滤机进料泵的油量如果不够，就加到合适的量。不要添加过多或过少的润滑油。板框压滤机进料泵高压

  压滤机进料泵是一种通过对含固体颗粒液体施加一定的压力（这个压力实际指的就是泵的出口压力，也是就是泵的扬程），使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，国内常用的压滤机是、带式、板框式、箱式等。压滤机进料泵是压滤机进料的输送设备，主要根据物料性质、含固量、颗粒度、PH值、粘度、温度等参数综合来选：压滤机进料泵工作时1、进料阶段，由于压滤机腔内没有压力，介质快速充满内腔，泵处于大流量，低扬程下运行，要考虑电机不能超电流；2、进料中期：随着压滤机内液体被逐渐排出，压滤机进料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加；3、保压阶段，出液很小，泵趋于小流量，高扬程状态下，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力。所以与常规离心泵相比，压滤机**泵的性能曲线一直在变化，而不是一直稳定在某个点。板框压滤机进料泵高压