南通高效加药装置方案
怎么样确保加药装置的顺利运转,需要注意以下几个方面:一、新安装的加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。二、清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。三、检查各连接部位不允许松动。四、根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。五、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍。六、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。加药装置采用机电一体式结构,配备自动系统,确保设备的正常运转。南通高效加药装置方案
加药装置的使用在环保行业已经是屡见不鲜了,尤其是对于污水处理工程,那么加药装置在使用过程中起着怎样的作用?我们在选型购买全自动加药装置时需要注意哪些事项,来避免后期设备故障频发呢?加药装置根据其工艺流程使用场合分类,1、 油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口 和及其他系统注入絮凝剂、 阻垢剂、 缓蚀剂、 破乳剂等各种药液。2、 锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、 凝结水加氨和加联氨、 停炉保护加氨和加联氨, 以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、 主要用于电厂和电站。3、水处理加药装置。在水处理过程中向自 来水、 废水、 污水中加药。主要用于有关给排水处理、 环保等工艺流程。如自 来水厂、 宾馆、 饭店、游泳池、 污水处理厂等。 加药装置是以计量泵为主要投加设备、 将溶药箱、 搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、 压力表、 过滤器、 缓冲器、 管路、 阀门、底座、扶梯、自动监视系统、 电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。南通高效加药装置方案定期检查计量泵的进出口,防止堵塞影响加药效果。
加药装置主要由智能控制箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成。加药装置智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心,协调整个系统各部件的工作,采用二路输出时控开关控制。1)、在线控制加药泵的打开和关闭;2)、在线控制加药系统药桶药剂的余量,当出现低液位时给出报警信号。当加药装置智能控制到达预设时间初始值时,计量泵打开,开始加药;到达时间终止值时,计量泵关闭,停止加药。电磁隔膜计量泵为进口配套,性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高,加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。也可按用户要求选配国产计量泵。以控制箱正面为准,控制箱左边的计量泵为1号计量泵,右边的为2号计量泵。
目前我国的加药装置的自动化控制主要采用单片机、PLC和微机等控制系统。虽然这些控制系统具备一定的自控功能,但它们都属于间接控制方式,无法实时了解循环水中的药剂含量,导致加药的准确性和均匀性无法保证,容易出现过量或欠量加药的问题。为了解决这些问题,专门和学者们研究出了一套新的方法,该方法不只实现了加药装置更高的自动化控制,还避免了药剂的浪费。这套加药装置的自动化控制系统以单片机为信号处理中心单元,能够根据循环水系统的实际负荷、补充水流量变化和排放等因素引起的浓缩倍数变化情况,直接检测出药剂浓度值,并根据这些值确定向循环水系统添加各种药剂的量和添加方法。采用这种方法可以保持水中药剂浓度恒定,避免过量加药造成药剂的浪费。此外,该方法还能避免低浓缩倍率运行导致的欠量加药问题,从而避免水质受到影响,防止系统出现腐蚀或结垢等现象。同时,这套加药装置还能实现循环水系统的自动监控,节省人力,并达到抑制水垢、防腐和灭藻等目的。全自动加药装置通过控制柜接收PH仪表的信号,实现自动调节加酸计量泵和加碱计量泵的加药量。
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。装备两台计量泵,一台用于正常使用,一台备用,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、替换配件。加药装置上装备多种设备和零件,使用时每一步的操作都要和谐,依照正常的步骤来进行,才能正常合理地工作加药装置。下面小编就给大家分享下使用加药装置的三个步骤。1. 新安装的加药装置内外表面应清洗干净,查看并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。2. 清洗各管路,查看各管路是否阻塞,计量泵路管是否有阻塞或漏气的地方。3. 查看各衔接部位不允许松动。4. 根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其他适应环境的润滑油至油标为止。5. 因为滚动计量泵联轴器及搅拌机叶轮工作两周以上,查看是否有影响工作的妨碍。6. 计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。在运行过程中,需要定期检查和清洁加药装置的各个部件,以确保正常运行。南通高效加药装置方案
加药装置的压力表和管道阀门应定期检查,以防止泄漏问题的发生。南通高效加药装置方案
加药装置的一般使用流程如下:(1)在药剂桶中加入足够的药剂或药粉,通过预湿装置,打开进水管,药剂在预湿装置中浸泡,依靠重力流向溶解装置进行搅拌。(2)溶解过后,按需设置,经过一定时间缓慢有效的搅拌,药液达到用户需求,流向储存装置。(3)当存储装置装满药液,液位开关发出信号,自动启动加药泵,向所需设备添加药液,完成加药。(4)当存储装置达到指定低液位时,设备自动重复以上步骤,从而达到自动循环加药的目的。加药装置除了常见的液位控制外,还有时间控制,即通过设定时间周期来控制。南通高效加药装置方案
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