半导体超纯水设备超纯水设备光伏超纯水设备

时间:2024年08月08日 来源:

交换反应在模组的纯化学室进行,在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子(OH)来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子Cl)。相应地,阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来交换溶解盐中的阳离子(如Na)。 在位于模组两端的阳极(+)和阴极(-)之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子(如OH,CI)这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔,从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子(如H,Na)。这些离子穿过阳离子选择膜,进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔,从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时,离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积,然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和**的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域,电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。超纯水设备上海纯超环保免费咨询。半导体超纯水设备超纯水设备光伏超纯水设备

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常见配件故障以及解决办法:

一、高压泵不启动,无法造水:

检查是否停电、插头是否插好;检查低压开关是否失灵,不能接通电源;检查高压开关或水位控制器是否失灵;检查变压器、保险丝是否烧毁。

二、高压泵正常工作但无法造水

高压泵失压;前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水小);逆止阀堵塞(有废水,无纯水);电磁阀失灵,不能有效开启;RO膜是否堵塞。

三、高压泵不停机

高压泵压力不足,达不到设定的压力;逆止阀堵塞,不出纯水(有废水无纯水)高压开关失灵,无法起跳;电磁阀失灵,不能有效开启。 江苏正规超纯水设备厂家报价超纯水设备上海纯超环保专业销售。

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2、试机完后,们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15~24h),后采用2%的甲醛溶液保养,或运行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。

3、在使用过程中,除了性能的正常衰减外,于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。

不同的设备的反渗透膜所受到的污染程度不一样,但是反渗透膜对每一个什么的作用是一样大的,因此为了有效延长全自动不锈钢纯水设备反渗透膜的使用寿命,应及时对膜进行有效清洗、保护,还需要了解全自动不锈钢纯水设备应在什么环境下使用等内容。

(3)浊度、污染指 数(SDI)的影响。

    EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂,过高的浊度、污染指 数会使通道堵塞,造成系统压差上升,产水量下降。


(4)硬度的影响。

  如果EDI中进水的残存硬度太高,会导致浓缩水通道的膜表面结垢,浓水流量下降,产水电阻率下降;影响产水水质,严重时会堵塞组件浓水和极水流道,导致组件因内部发热而毁坏。


(5)TOC(总有机碳)的影响。

 进水中如果有机物含量过高,会造成树脂和选择透过性膜的有机污染,导致系统运行电压上升,产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体,堵塞通道。


(6)进水中CO2的影响。

  进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质,容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。


(7)总阴离子含量(TEA)的影响。

  高的TEA将会降低EDI产水电阻率,或需要提高EDI运行电流,而过高的运行电流会导致系统电流增大,极水余氯浓度增大,对极膜寿命不利。

  另外,进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对EDI系统运行有影响。 超纯水设备上海纯超环保欢迎比价。

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纯水设备的工艺流程

1、工艺流程:***不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介质过滤器→自动活性炭过滤器→(自动软水器)→精密过滤器→***级反渗 透 →PH调节→高  档纯水箱→第二级反渗透→无菌水箱→纯水泵→臭氧杀 菌系统→紫外线杀 菌器→ 微孔过滤器→用水点2、全自动PLC+触摸屏控制

纯水设备的特点

1、透水量大,脱盐率高。正常情况下≥98%。

2、对有机物,胶体、微粒、细 菌、病 毒、热源等有很高的截留去除作用。

3、能耗小,水利用率高,运行费用低于其它脱盐设备。

4、分离过程没有相变,具有可靠稳定性。5、 设备体积小,操作简单、容易维护,适应性强,使用寿命长。

随着技术的不断进步,超纯水设备的效率和环保性能也在不断提升,以减少对环境的影响。半导体超纯水设备超纯水设备光伏超纯水设备

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纯水设备的保养和说明

1、每天的工作完毕之后对设备进行线上清洗处理,将设备内部的剩余的水、污染物、渣子等冲洗干净之后停机。

2、制定设备的清洗规格表,定期要对设备的过滤网、过滤器、PP滤芯、渗透膜进行清洗。

3、每天对纯水设备进行检查,记录设备状态,避免出现一些滴漏现象并及时处理。

4、水管接头定期检查是否损坏或者松动,在冬天的时候注意防冻处理,定期检查水泵、高压泵的运行状况。

5、如果设备产水水质出现不达标的情况,首先我们要对设备进行停机,将操作模式改为手动启动模式,检查原水水质情况(原水水质的变动对设备的产水水质情况有必然的影响);然后对设备的各个部件进行检查,如果没有专业的操作技术不要对设备进行拆解检查,避免出现不可逆故障,对设备的故障进行记录并通知相关维修人员对设备进行检修。


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