北京填料垃圾渗滤液处理工艺流程

渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，其性质取决于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素，一般来说有以下特点：水质复杂，危害性大。有研究表明，运用GC-MS联用技术对垃圾渗滤液中有机污染物成分进行分析，共检测出垃圾渗滤液中主要有机污染物63种，可信度在60%以上的有34种。其中，烷烯烃6种，羧酸类19种，酯类5种，醇、酚类10种，醛、酮类10种，酰胺类7种，芳烃类1种，其他5种。其中已被确认为致病物1种，促病物、辅致病物4种，致突变物1种，被列入我国环境优先污染物“黑名单”的有6种。渗滤液处理过程中的防腐蚀措施，延长设备寿命。北京填料垃圾渗滤液处理工艺流程

DTRO处理垃圾渗滤液的优势：1）出水水质好，反渗透膜对各项污染物都具有极高的去除率，出水水质好；2）出水稳定，不受外界的干扰膜系统是个密闭的系统，不受外界的干扰，所以系统出水水质达标，不受可生化性等因素的影响。3）运行灵活DT膜系统是基于物理分离的设备，操作十分灵活，可以连续运行，也可间歇运行，能根据水量来调节设备的连接方式，可以串联或者并联设备；4）建设周期短，调试、启动迅速DT膜系统的主要是靠机械来完成，组装快，能够迅速的运达施工现场。5）自动化程度高，操作运行简便DT膜系统采用自动化控制的方式，系统带有在线监测、控制系统，PLC可以根据传感器参数自动调节，适时发出报警信号，对系统形成保护，操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障，对操作人员的经验没有过高的要求。填料垃圾渗滤液处理定制价格渗滤液处理在石油化工行业的应用。

渗滤液有以下特点：1.CODcr和BOD5浓度高。渗滤液中CODcr和BOD5较高分别可达90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。2.氨氮含量高，并且随填埋时间的延长而升高，较高可达1700mg/L。渗滤液中的氮多以氨氮形式存在，约占TNK40%-50%。2.水质变化大。根据填埋场的年龄，垃圾渗滤液分为两类:一类是填埋时间在5年以下的年轻渗滤液，其特点是CODcr、BOD5浓度高，可生化性强；另一类是填埋时间在5年以上的年老渗滤液，由于新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾，其pH值接近中性，CODcr和BOD5浓度有所降低，BOD5/CODcr比值减小，氨氮浓度增加。

上述物化处理技术均能取得一定效果，但也存在许多问题，如吸附剂的再生、光催化氧化催化剂的回收、电化学法的高能耗、膜的堵塞污染等。因此，垃圾渗滤液只经过单一的物化处理很难达到国家规定的排放标准，其处理工艺应是多种处理技术的结合。一般垃圾渗滤液的完整处理工艺应包括3 个部分：预处理、主处理和深度处理。预处理常采用吹脱、混凝沉淀、化学沉淀等方法，主要去除垃圾渗滤液中的重金属离子、氨氮、色度或改善其可生化性。主处理应采用成本低、效率高的工艺，如生物法、化学氧化等联合工艺，目的是去除大部分有机物，并进一步降低氨氮等污染物含量。经过前2 个阶段的处理后，某些污染物仍可能存在，所以深度处理是必须的，深度处理可采取光催化氧化、吸附、膜分离等方法。渗滤液处理设施设计需考虑地区特点，因地制宜。

土地处理法，为了利用土壤具有的自净能力，人为的栽种植被，以此去除渗滤液中有害和有毒的物质，这就是土地处理法。土地处理法亦即土壤灌溉法，是人类较早采用的污水处理法，但是土地处理系统的应用多见于城市污水处理。对于渗滤液的处理方法，将渗滤液收集起来，通过喷灌使之回流到填埋场。循环填埋场的渗滤液由于增加垃圾湿度，从而提高了生物活性，加速甲烷生产和废物分解。其次由于喷灌中的蒸发作用，使渗滤液体积减小，有利于废水处理系统的运转，且可节约能源费用。渗滤液处理过程中的能耗优化，降低运行成本。辽宁养殖场垃圾渗滤液处理

渗滤液水质监测：实时掌握水质变化，调整处理工艺。北京填料垃圾渗滤液处理工艺流程

垃圾渗滤液处理领域的发展随着垃圾处置方式的变化而改变，由于处理方式的不同导致渗滤液的成分也不尽相同，通过单一的处理技术很难达到要求。通常是将处理工艺进行组合优化，并且随着生物处理技术和膜处理技术的不断发展，垃圾渗滤液的处理技术也形成了多元化局面。对于初期或中期填埋场的垃圾渗滤液，具有一定的可生化性，故可以采用“生化处理+膜深度处理”工艺，MBR膜生物反应器代替传统的沉淀池，通过膜的富集截留使生化池内的污泥浓度提高至20~30g/L。但该方法对生化系统运行管理要求较高，运行不当会影响出水水质，导致膜污染严重，降低膜的使用寿命。北京填料垃圾渗滤液处理工艺流程