无锡危废脱硝系统案例

脱硝系统该系统兼有吸送式和压送式优点。从数点吸入物料并压送到若干卸料点，可较好地满足复杂输送工艺要求，且输送量较大。PNCR高分子烟气脱硝技术具有SCR技术高的脱硝率和SNCR技术投资、运行费用低的优点，又区别于两者的一种新的脱硝技术，它以高反应活性的活性氨为还原剂，在700~1200℃，无催化条件下与NOx发生还原反应，从而达到脱硝的目的。该技术不用催化剂，克服了SCR技术中催化剂投资大、烟气成分影响大、运行成本高等诸多缺点；克服了SNCR技术中反应温度高，还原剂与烟气混合程度差、脱硝效率低、氨气逃逸量大等一系列缺点。脱硝系统哪里有？致电江苏比蒙系统工程有限公司。无锡危废脱硝系统案例

脱硝工艺：低氮燃烧法决定NOx生成量的因素是燃烧区域的温度和过量空气量。低氮燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量，以达到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃烧技术分为：燃烧优化、分级燃烧技术、烟气再循环技术。燃烧优化技术通过控制燃烧空气量、保持燃烧器的配风平衡、降低燃料中心的温度，使燃料型NOx的生成降到比较低，从而达到控制NOx排放的目的。烟气再循环技术是将锅炉尾部的低温烟气返送回炉膛，降低燃烧区域的温度同时降低燃烧区域的氧的浓度，从而降低NOx的生成量。根据多年的运行经验，采用低氮燃烧方式的燃气锅炉的烟气可降低30％～60％的NOx生成量。但燃油低氮燃烧器的脱硝效果较差，需要与其它方式的脱硝技术联合使用。福建医废脱硝系统产品介绍脱硝系统哪家强？致电江苏比蒙系统工程有限公司。

PNCR脱硝技术具有以下的优点：1.PNCR脱硝系统的建设为一次性投资，投资费用低。分别占SNCR法的70%和80%，不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端；2.PNCR脱硝系统的设备占地面积小；施工时间短；3.PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行，脱硝效率高，正常情况下，可达80-90%。并且不需要另外设立反应器；4.PNCR法工艺简单，易于自动化控制；5．PNCR法脱硝剂为固体颗粒，脱硝剂易储存，a全性高；6.PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响极小。

SCR系统由供氨系统、氨气喷射系统、催化反应系统以及控制系统等组成，目前国内使用催化剂的比较好反应温度可控制在310-420℃之间，为避免烟气再加热消耗能量，一般将SCR反应器置于省煤器后、空气预热器之前，即高尘段布置。氨气在空气预热器前加入，并与烟气混合。SNCR脱硝系统，即在没有催化剂的条件下，在适合脱硝反应温度的区域内喷入还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。由于该工艺不用催化剂，必须在850 ~ 1100℃高温区喷入还原剂，因此将SNCR布置在炉膛出口。脱硝催化剂的主要成分?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。

垃圾焚烧锅炉的SNCR脱硝工艺流程见图1所示。首先，氨水罐车将20%的氨水溶液输送到厂区氨站的氨水溶液储罐内，然后氨水溶液由高流量输送泵输送到锅炉侧，经稀释计量模块精确计量脱硝反应所需的氨水溶液量后，用除盐水将氨水溶液进一步稀释至约10%以内，输送到喷枪，通入压缩空气将稀释后的氨水溶液雾化并喷入高温烟气中进行脱硝反应。烟气脱硝技术在火电行业应用较广，随着环保要求的提高，使用天然气和油作为燃料的工业锅炉的烟气也需要进行NOx脱除。脱硝系统售价多少钱？致电江苏比蒙系统工程有限公司。海南专业脱硝系统技术

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SNCR（SelectiveNon-CatalyticReduction）即选择性非催化还原法脱硝技术，是在不使用催化剂的情况下，将还原剂直接喷入到800~1100℃高温烟气中，在高温条件下，还原剂先分解为NH3及其他副产物，之后，烟气中的NOx与分解产生的NH3进一步发生氧化还原反应，将烟气中的NOx还原为N2和H2O，主要反应为：8NH3+6NO+3O2→7N2+12H2OSNCR技术是烟气脱硝的主流技术之一，脱硝成本较低，工艺较简单，但其脱硝效率一般为20~50%左右，很难达到更高的脱硝效率。无锡危废脱硝系统案例

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