安徽支座座浆料配比

装配式建筑用座浆料简介装配式建筑用座浆料是一种以水泥为胶凝材料，配以细骨料，以及外加剂和其他功能材料组成的特种干混砂浆材料。加水搅拌后具有可塑性好，硬化后具有早强、、微膨胀等性能，适用于预制构件连接接缝处的分仓、封仓或垫层等。

产品用途

装配式建筑预制构件连接接缝处的分仓、封仓或垫层等；

装配式建筑预制构件找平、填缝、粘结；

机械装备座浆法安装施工。汉芬科技几年来一直致力于钢筋连接技术的硏究，依据JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》设计规范及供鉴国外先进技术，针对桥梁预制拼装技术，对灌浆式钢筋连接技术进行了深入的硏究，研发了GT型钢筋连接用灌浆套筒体系的成套技术，包括全灌浆式钢筋连接套筒与半灌浆式钢筋连接套筒两种产品及其应用技术，产品的成功研制，将促进我国的混凝土预制拼装技术的发展与应用。 灌浆料能代替座浆料吗？安徽支座座浆料配比

高强无收缩灌浆料施工过程中注意事项

基础处理;清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应除去积水。

确定灌浆方式;根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

灌浆料的搅拌灌浆料的加水量11.5%（水灰比），拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为3～5分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 浙江汉芬牌座浆料使用座浆料砂浆流动度测试。

装配式建筑用座浆料的施工方法：

高温施工：坐浆部位温度大于35℃时，应按高温环境条件有关要求施工，并符合下列规定：

应采用降温措施，与座浆料接触的混凝土基面的温度不应大于35℃；；；

施工时座浆料拌合物的温度不宜大于30℃。“汉芬”坚持认真的做好我们的技术、认真的解决客户的答疑，认真的为客户着想、认真的对待行业的发展，秉承“质量是根基，客户是源泉，创新是使命,我们力争为行业的发展和中国的建筑业务尽一份微薄之力。

装配式建筑用座浆料的施工方法

包装与贮存采用牛皮纸复合袋包装，净重25kg/袋。应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。有效贮存期为3个月。极强砂浆是公司针对HF（汉芬）灌浆套筒专门设计、生产的；

加水搅拌后具有较大流动度、早强、极强、微膨胀等性能，填充于套筒与连接钢筋间隙内，形成钢筋灌浆连接接头；产品特点：早强、极强！抗压强度大，保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩！灌浆料和座浆料生产厂家联系方式！“汉芬”科技坚持认真的做好我们的技术、认真的解决客户的答疑，认真的为客户着想、认真的对待行业的发展，秉承“质量是根基，客户是源泉，创新是使命,我们力争为行业的发展和中国的建筑业务尽一份微薄之力。 汉芬牌座浆料兑水比例。

垫板座浆料的施工方法：放置垫板：座浆料浇灌后60min内放置垫板并测定标高，垫板放置与座浆料上应用受压，用木锤或用橡胶锤敲击板面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，以面空气窜入垫板和座浆料接触面之间。复测标高：垫板标高测定后，座浆料表面应低于垫板面2-5mm，座浆料初凝前不在复查垫板标高。养护：养护是重要环节，夏季座浆料初凝后（手压无痕）应加盖草袋湿润养护24小时，即可安装设备，养护期间不得碰触和振动，如气温低于5℃，应采取保温措施养护，浇灌完毕后喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草袋，岩棉被养护。养护措施应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。注意事项：座浆料应储存于干燥处，严禁受潮及雨雪浇淋，有效期半年。座浆料现场使用时，严禁添加任何外加剂及外掺料。如需二次灌浆应使用AGM高强无收缩灌浆料。预制立柱安装座浆料过稀。安徽支座座浆料配比

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压浆料施工工艺

压浆工艺

压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间，否则应采取措施满足条件。

浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。

压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从---点的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有---点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。

浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的浆料，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。 安徽支座座浆料配比

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