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管道施工流程 管道开槽施工,根据管道种类、地质条件、管材、施工机械条件等不同,其施工工艺有所不同,但主要工艺步骤是相同的,雨、污水(排水)混凝土管道施工工艺流程如下: 施工放样→沟槽开挖及地基处理→基础垫层→下管、安管→浇筑管座混凝土→附属构筑物施工→闭水试验→沟槽回填。当管座与平基分层浇筑时,应先将平基凿毛冲洗干净,并将平基与管体相接触的腋角部位,用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后,再浇筑混凝土,使管体与管座混凝土结合严密。
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混凝土排水管水泥砂浆抹带:抹带及接口均用1∶。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm,带宽120mm;直径大于1000mm,带宽150mm,带厚均为30mm。抹带分两层做完,开始一层砂浆厚度约为带厚的1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待开始一层初凝后抹第二层,用弧形抹子捋压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后,立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。钢丝网水泥砂浆抹带:带宽200mm,带厚25mm,钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆,抹开始一层砂浆厚约15mm,紧接着将管座内的钢丝网兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接处用绑丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面平整。开始一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆,初凝前赶光压实,并及时养护。预制套环石棉水泥接口:套环应居中,与管子的环向间隙用木楔背匀。填油麻位置要正确,宽为20mm,油麻打口要实。填打油麻时,要少填多打,一般直径大于等于600mm时,用四填六打,即每次填灰1/3,共三次,每次打四遍,后面用填灰找平,打两遍;直径小于600mm时,用四填八打,即每次填灰1/3,共三次,每次打两遍,后面用灰找平,打两次。养护用湿草袋或湿草绳盖严,1h后洒水。 北仑区直销混凝土排水管厂家报价混凝土排水管主要承担雨水排水。
砂砾垫层基础:采用砂砾垫层基础的排水管道铺设在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层,并用平板振动夯夯实。夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制,以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实,管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。四点支承法:采用四点支承法的排水管道铺设按设计要求在槽底开挖轴向凹槽(窄槽),铺设砂砾、摆放特制混凝土楔块,压实砂砾垫层(压实度同砂砾垫层基础),复核砂砾垫层和混凝土楔块高程。
混凝土排水管道安装 4.3.1管道施工流程 管道开槽施工,根据管道种类、地质条件、管材、施工机械条件等不同,其施工工艺有所不同,但主要工艺步骤是相同的,雨、污水(排水)混凝土管道施工工艺流程如下: 施工放样→沟槽开挖及地基处理→基础垫层→下管、安管→浇筑管座混凝土→附属构筑物施工→闭水试验→沟槽回填,见图4.3.1。 当管座与平基分层浇筑时,应先将平基凿毛冲洗干净,并将平基与管体相接触的腋角部位,用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后,再浇筑混凝土,使管体与管座混凝土结合严密。透水波纹管是通过在凹槽处打孔,管外四周外包针刺土工布加工而成。
① 超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度; ② 槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,应釆取换填等有效措施; ③ 排水不良造成地基土扰动时,扰动深度在100mm以内,宜填天然级配砂石或砂砾处理。扰动深度在300mm以内,但下部坚硬时,宜换填卵石或块石,并用砾石填充空隙并找平表面; ④ 设计要求换填时,应按要求清槽,并经检査合格;回填材料应符合设计要求或有关规定。⑤ 柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。 混凝土排水管主要用于隧道。海曙区正规混凝土排水管厂家供应
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混凝土排水管顶装接口,①顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。②安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置。③管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。倒链拉入法安管。 奉化区正规混凝土排水管多少钱
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