本地电器玻璃技术规范

    所述***定位板上还设有定位销。具体的，所述定位模组还包括第三定位板，所述第三定位板的一侧抵接在所述***定位板上，所述第三定位板的另一侧凸出所述定位销以对所述玻璃块料进行定位。具体的，所述定位模组还包括第四定位板，所述第四定位板的一侧抵接在所述***定位板上，所述第四定位板的另一侧用于对所述玻璃条料进行定位。具体的，所述承载台上设有切割区，所述第四定位板和所述成型模组交替设置在所述切割区内，从而使得所述第四定位板与所述***定位板配合以对所述玻璃条料进行定位，或使得所述成型模组与所述***定位板配合以对所述玻璃块料进行定位。具体的，所述成型模组包括***靠面和第二靠面，所述***靠面与所述玻璃块料的***壁面抵接，所述第二靠面与所述玻璃块料的第二壁面抵接。具体的，所述***夹角为150°，所述第二夹角为120°。本实用新型的有益效果如下：1.将玻璃条切割成形状和尺寸与d型玻璃(终产品)的尺寸相仿的玻璃块料，再对玻璃块料进行必要的切边(形成斜壁)，使得玻璃原材的材料利用率高，废料率大幅度下降。2.切割模组可以采用直刀进行切割，与套圆机的圆环形锯片相比，维修及更换的成本较低。玻璃面板和不锈钢面板哪个好？本地电器玻璃技术规范

    所述输送机构的包括设置于所述炉体顶部的导轨、设置于所述导轨上的平移车以及驱动所述平移车移动的驱动装置；所述平移车设置有用于装吊工件的吊钩。上述玻璃加工炉中，所述预热区与所述冷却区均设置有所述输送机构。上述玻璃加工炉中，所述加热装置为发热管。上述玻璃加工炉中，所述冷却装置包括输送冷却气体的入风口以及用于排放气体的排风口。上述玻璃加工炉中，所述预热装置为预热运风马达。上述玻璃加工炉中，所述入口与所述出口分别设置于所述预热区以及冷却区的下端部。上述玻璃加工炉中，所述出口与所述入口均设置有可开合的外门。上述技术方案所提供的一种玻璃加工炉，与现有技术相比，其有益效果包括：通过设置进出口实现工件在预热区、加热区以及冷却区之间的移动，并通过输送机构实现工件的输送，并通过设置可升降的闸门，当加热区对工件进行加热时，关闭闸门，对加热区进行密封，提高加热区的加热效果，有别于传统没有密闭处理的强化炉，可以更好的实现对玻璃的加工。附图说明图1是本实用新型的玻璃加工炉的结构示意图；图2是本实用新型的玻璃加工炉的截面示意图。其中，1－炉体，2－输送机构，3－预热区，31－预热装置，32－翻转门，4－加热区，41－加热缸。宁波什么是电器玻璃面板玻璃磨边的工艺。

    *使两玻璃板旋转180度而不改变第1金属导入装置和第2金属导入装置的移动路径与金属导入方向，从而能够将熔融的金属填充到第3边和第4边。而且，在填充到第1边的另一端部和第2边的另一端部的金属材料凝固前，一边填充金属材料，一边使第1金属导入装置从在第2角部交叉的两边中的第3边的另一端部向第2角部移动，并且，一边填充金属材料，一边使第2金属导入装置从另一个第4边的另一端部向第2角部移动，由此在4个各角部，即便不特别地进行加热维持，也能利用第1金属导入装置和第2金属导入装置进行连续的熔融金属的填充操作，能够以更短的时间进行两玻璃板的全部周边部的封装。另外，即便改变玻璃板的尺寸，也无需改变第1金属导入装置和第2金属导入装置的移动路径与金属导入方向。因此，在玻璃板的周边部的封装中能够进一步减少劳力和时间。本发明的第3特征构成为，从利用上述第1金属导入装置和上述第2金属导入装置填充上述金属的两边中较长的边优先填充上述金属。根据本发明的第3特征构成，通过从利用第1金属导入装置和第2金属导入装置填充金属的两边中较长的边优先填充上述金属。

    本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工上片机。背景技术：玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，***用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表和核工程等领域，玻璃在加工需要对其进行裁剪，因此需要将其放置在工作台上进行切割。目前采用人工的方式进行搬运上片，然而人工搬运增加成本，且上片的过程中容易出现失误的情况，导致玻璃破碎，为此我们提出了一种玻璃加工上片机。技术实现要素：本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工上片机，包括导轨，所述导轨有两个且其上设置有移动组件，所述移动组件的顶部固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有承重柱，所述承重柱的两端均固定安装有u形块，所述承重柱的两端通过u形块与两个支撑柱的顶部固定连接，所述承重柱中部的两侧均焊接有连接柱；所述承重柱和连接柱的底部均设置有固定块，所述承重柱的底部设置有两个固定块，所述固定块的底部固定安装有液压缸，四个所述液压缸上的移动杆固定安装有移动板，所述移动板上设置有多个吸盘，且均匀分布在移动板的底部。推荐的，所述移动组件由滑块、滚轴、齿轮、链条、伺服电机和安装架组成。多年生产经验，欢迎询价。

    它们沿着上述玻璃板中的相互交叉的两边分别移动并将上述熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部，为了将上述熔融的金属材料填充到上述两玻璃板的周边部，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置从上述玻璃板的两边相交的一个第1角部向上述两边中的第1边的另一端部移动，在填充到上述第1角部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第2金属导入装置从该第1角部向另一个第2边的另一端侧移动，将上述金属材料填充到上述第1边和上述第2边中后，使上述一对玻璃板旋转180度，将上述第1角部和与其为对角的上述一对玻璃板的第2角部调换，在填充到上述第1边的另一端部和上述第2边的另一端部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置从在上述第2角部交叉的两边中的第3边的另一端部向上述第2角部移动，并且，一边填充上述金属材料，一边使上述第2金属导入装置从另一个第4边的另一端部向上述第2角部移动。根据本发明的第2特征构成，对于矩形的一对玻璃板中的第1边、第2边、第3边、第4边构成的4边，利用第1金属导入装置将熔融的金属填充到第1边，利用第2金属导入装置将熔融的金属填充到第2边后。家电玻璃工艺流程图。本地电器玻璃技术规范

电器玻璃强化的工艺。本地电器玻璃技术规范

    维修及更换的成本较低。3.预成型工序均可以在同一个工位采用同一个设备进行加工，比较大化降低操作人员的搬运制程，合理利用空间，提高了生产效率，降低生产成本。具体的，重点参照图2和图3所示，所述滑动模组2包括承载台21和多个导杆22，所述承载台21与所述导杆22配合，从而使得所述承载台21能沿所述导杆22滑动。更具体来说，所述承载台21用于承载玻璃条料7或玻璃块料71，所述承载台21与玻璃接触的一面上(通常为承载台21的顶部)铺设有防刮伤的保护材料(例如橡胶)，以防止玻璃被刮花。所述承载台21。所述承载台21的底部设有多个用于与所述导杆22配合的滚轮24和/或导槽23，其中，所述滚轮24推荐v型滚轮。在本实施例中，所述承载台21靠近所述切割模组1的一端的底部设有滚轮24，而承载台21远离所述切割模组1的一端的底部设有导槽23，采用这种结合方式，由于滚轮24与导杆22的接触面积较小，可以减小其与导杆22之间的滑动摩擦，有利于降低滑动模组2的滑动阻力，而导槽23与导杆22的接触面积较大些，可以确保其与导杆22配合的稳定性，有利于滑动模组2滑动时的摆动较小，确保玻璃的切割精度。具体的，继续参照图2和图3所示。本地电器玻璃技术规范

宁波市鄞州同和玻璃厂一直专注于日用玻璃制品制造、加工。经过浮法玻璃切割，打孔，钢化，磨边（异形玻璃磨边），热弯，丝印，打微孔等各种对浮法玻璃的加工方法。生产的玻璃可应用于建筑，仪表，电器，灯具，工艺品，办公家具，日用品，机械设备，医疗器械等各种行业。，是一家建筑、建材的企业，拥有自己**的技术体系。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司以诚信为本，业务领域涵盖钢化玻璃，薄玻璃加工，仪表玻璃，电器面板玻璃，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、钢化玻璃，薄玻璃加工，仪表玻璃，电器面板玻璃市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。