南通生态pc构件吊装施工

    根据吊点数量与布置方式合理选取吊装方式与吊具，从而确保吊装过程的稳定与安全。吊装过程中吊具的选取装配式建筑施工过程中PC构件的吊装对工程现场的施工进度、质量有着重要的影响。吊装过程中不仅只要考虑施工的要求，同时还要保证吊装的平稳，避免构件出现碰撞，由于构件的几何外形、质量差异，从而导致其吊装方式、吊点和吊具的选择有所不同。PC构件几何外形与质量不一，吊装前通过相应的分析与计算确定构件重心位置，从而为吊装位置的选取做好准备。吊点位置的选取对于构件的吊装而言具有十分重要的意义，合理选取吊点能够减小构件的破损和应力损伤。装配式建筑施工现场所使用的PC构件规格不一，构件的尺寸、几何外形有所差异，不同构件的重心位置有所差异，吊装过程中吊点的选取将直接导致整个吊装的平稳与安全，因此吊装吊点的确定对于PC构件的吊装而言十分重要。 测量和定位技术在 PC 构件吊装中必不可少，保障了构件的准确安装。南通生态pc构件吊装施工

    预制楼梯保护措施楼梯应采用平放运输，用槽钢作搁支点并用保险带扣牢。楼梯必须单块运输，不得叠放。预制墙保护措施楼梯应采用货架运输，墙与墙之间有一定安全距离，避免碰撞。构件与货架连接处及货架底部需有木方作为缓冲保护。PC预制构件成品保护措施PC构件为使用成品，在现场做好各施工阶段的产品保护，是工程通过施工验收的基础。PC楼梯安装后，为避免楼层内后续施工时碰磕，踏步口要有牢固可行的保护措施，宜用铺设木条或覆盖形式保护。）叠合板保护措施叠合板应采用平放运输，每块叠合板用四块木块作为搁支点，木块尺寸要统一，长度超过4m的叠合板应设置六块木块作为搁支点（板中应比一般板块多设置2个搁支点，防止预制叠合板中间部位产生较大的挠度），叠合板的叠放应尽量保持水平，叠放数量不应多于6块，并且用保险带扣牢。运输时车速不应过快，转弯或变道时需减速。 普陀区高新区pc构件吊装价目表不断优化的吊装工艺使 PC 构件吊装效率大幅提升，为项目按时交付奠定基础。

    PC构件的运输也是影响吊装的关键因素之一。在运输过程中，要确保构件固定牢固，防止在运输途中发生位移或损坏。运输车辆的选择要根据构件的尺寸和重量来确定，以保证运输的安全性和效率。到达施工现场后，要合理安排构件的堆放位置，便于后续的吊装作业。在堆放过程中，要注意保护构件的边角和表面，避免因堆放不当而造成损伤，影响吊装和后续的使用。在进行PC构件吊装时，天气条件也是需要考虑的重要因素。恶劣的天气如大风、大雨、大雾等都会对吊装作业产生不利影响。在大风天气下，构件容易晃动，增加了吊装的难度和风险；大雨天气可能会导致地面湿滑，影响起重机的稳定性；大雾天气则会影响视线，给指挥和操作带来困难。因此，在进行吊装作业前，要密切关注天气预报，选择合适的天气条件进行作业，以确保吊装工作的顺利进行。

PC构件吊装是指在建筑施工过程中，使用吊车或起重机等设备将预制构件（PC构件）安装到指定位置的一项重要工作。PC构件是在工厂中预先制作好的构件，具有高度的标准化和工业化生产特点，能够提高施工效率和质量。PC构件吊装的过程需要经过严格的计划和准备。首先，需要对吊装现场进行勘察和评估，确定吊装设备的选择和布置方案。其次，需要制定详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊装点的确定、吊装绳索的选择等。在进行PC构件吊装之前，需要对吊装设备进行检查和维护，确保其安全可靠。同时，还需要对吊装现场进行临时加固和安全措施的设置，以保证吊装过程中的安全。PC构件吊装前，应根据吊装计划合理组织构件进场，并按图码放，便于吊装时快速定位。

    PC吊装施工准备：场内外准备（1）场内准备施工现场搞好"三通一平"路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和构件的堆场准备，由于PC构件车辆重量比较重，总重量在60吨左右，因此临时施工道路采用钢筋混凝土硬化，其做法为：路基压实，铺100mm碎石垫层，200mm厚C25混凝土（内配12二级钢筋双向间距150），见下图。道路做法由于本工程PC构件体积大、重量大的特点，给PC结构卸车堆放带来一定的困难，在PC结构卸车时塔吊忙不过来时，将使用汽车吊配合卸载施工，避免长时间因为PC卡车堵塞的情况。（2）场外准备做好随时与PC构件厂家的沟通。同时先请PC构件厂家到现场实地了解情况，了解施工现场的道路宽度、厚度和转弯半径等情况并开车实地检验；施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有毛病PC构件进行工厂修补。施工进度计划、PC构件进场计划提前给甲方和PC构件加工厂家。 吊装PC构件时，应设置临时围栏和警示标志，确保吊装区域的安全隔离。浦东新区标准pc构件吊装供应商家

考虑到PC构件的重量和尺寸，吊装前需进行详细的吊装方案设计和计算。南通生态pc构件吊装施工

    全部准确插入注浆管后，构件缓慢下降；构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位；，应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。，对竖向构件依次吊装就位，竖向构件就位后应立即安装斜支撑，每竖向构件用不少于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的同一侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不应小于60°。将地面预埋的拉接螺栓进行清理，***表面包裹的塑料薄膜及迸溅的水泥浆等，露出连接丝扣；将构件上套筒清理干净，安装螺杆。注意螺杆不要拧到底，与构件表面空隙约30mm；安装斜向支撑：将撑杆上的上下垫板沿缺口方向分别套在构件上及地面上的螺栓上。安装时应先将一个方向的垫板套在螺杆上，然后转动撑杆，将另一方向的垫板套在螺杆上；将构件上的螺栓及地面预埋螺栓的螺母收紧。同时应查看构件中预埋套筒及地面预埋螺栓是否有松动现象，如出现松动，必须进行处理或更换；转动斜撑，调整构件初步垂直；松开构件吊钩，进行下一块构件吊装。用靠尺量测构件的垂直偏差，注意要在构件侧面进行量测；。南通生态pc构件吊装施工