苏州自动化立体仓库生产厂家

随着技术的发展，越来越多的企业意识到了自动化设备的必要性，自动化立体库已经成为了各大行业中必备的一款仓储设备，被广泛应用于机械、冶金、化工、航空航天、电子、医药、图书、食品加工、印刷、配送中心、机场、港口等。江苏鹤奇工业自动化设备有限公司作为国内智能制造领域里的新锐企业，建立了成熟的立体库技术和产品体系，旗下的自动化立体库高度适用于智能工厂仓储自动化建设，可以提供可靠的仓储自动化系统和解决方案，为企业的智能化升级提供强有力的软硬件支持。自动化立体库是利用智能仓储设备从而实现对企业仓库内部的合理化、自动化、智能化管理，是目前高水平货架技术的表现形式。自动化立体库是现代物流系统中迅速发展的一个重要组成部分，它具有节约用地、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。苏州自动化立体仓库生产厂家

立体仓库定义：货架自动化立体仓库简称立体仓库。一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。立体仓库的特点：1、立体仓库一般都较高。其高度一般在5米以上，比较高达到40米，常见的立体仓库在7～25米之间。2、立体仓库必然是机械化仓库。由于货架在5米以上，人工已难以对货架进行进出货操作，因而必须依靠机械进行作业。而立体仓库中的自动化立体仓库，则是当前技术水平较高的形式。3、立体仓库中配置有多层货架。由于货架较高，所以又称为高层货架仓库。镇江智能立体仓库销售厂立体仓库可细分为高层立体仓库（15米以上）、中层立体仓库（5～15米）及低层立体仓库（5米以下）等。

自动化立体仓库的优势：1、提高利用率充分利用了仓库的垂直空间，单位面积的存储量远大于传统仓库。此外，传统仓库必须将物品归类存放，造成大量空间闲置，自动化立体仓库可以随机存储，任意货物存放于任意空仓内，由系统自动记录准确位置，较大提高了空间的利用率。2、实现物料先进先出传统仓库由于空间限制，将物料码放堆砌，常常是先进后出，导致物料积压浪费。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间，自动实现物料先进先出。3、智能作业账实时同步传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多由手工录入，流程冗杂且容易出错。立体仓库管理系统与ERP系统对接后，从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令，可实现全流程自动化作业，且系统自动过账，保证了信息准确及时，避免了账实不同步的问题。

确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数所有原始资料收集完毕后，可根据这些一手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：1.对整个库区的出入库总量要求，亦即仓库的流量要求；2.货物单元的外形尺寸及其重量；3.仓库储存区（货架区）的仓位数量；4.结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。自动化立体仓库AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。

以下是自动化立体仓库的基本操作流程：01入库流程：系统响应入库请求，弹出入库对话框，用户填写入库货物的名称和数量。系统查询订货量，如果订货量大于货物库存数量，则给出报警提示，否则，系统向入库计算机发送入库操作任务单，并打印入库单据，入库计算机控制条码系统扫描货物。扫描后入库计算机会判断扫描的货物和任务是否相符，如相符则执行入库分拣和运送，如不符，则给出报警信号。02拼盘与并箱：小尺寸的货物或零件入库前，一般需进行拼盘并箱作业，以适应仓储要求和充分利用货位容积，大尺寸的货物可根据情况直接入库或放入托盘后再入库。一般采用固定拼盘并箱方式，即多个同种货物或零件放于一个托盘或货箱中。某些情况下，为了进一步增加仓储容量，可采用散件拼盘并箱模式，即随意品种随意数量的拼装入箱，此种模式中，需在管理系统的数据库中设定拼盘批次码、拼盘码、货物零件到场批次码等信息，将每个拼盘中货物数量、种类和其存放货位联系起来，以利于出库时倒盘拼箱。03条形码扫描输入：表征货物的条形码一般含有四种信息：托盘号、货号和批次号和数量。条形码由扫描器读入、译码器解译后经串行口接口传入计算机。分离型立体仓库一般是在建筑物完成之后，按设计及规划在建筑物内部安装高层货架及相关的机械装备。徐州料箱式自动化立体仓库厂家供应

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