德州制冷机组用溴化锂溶液

    绝热型除湿、再生装置存在的问题在绝热型的除湿、再生装置中，空气与溶液进行传热传质的同时会存在相变潜热的释放或吸收过程，使空气和溶液的温度同时发生变化，而这一变化恰恰控制和降低了传质推动力，从而在一定的程度上影响除湿（再生）器的性能。在绝热型除湿器中，除湿溶液吸收空气中的水蒸气后，绝大部分水蒸气的凝结潜热进入溶液，使得溶液的温度明显升高。与此同时，溶液表面蒸汽压也随之升高，导致溶液的吸湿能力下降，如图1所示。如果此时将溶液重新浓缩再生，由于溶液浓度变化太小会使得再生器的工作效率很低。以溴化锂溶液为例，当1kg溴化锂溶液吸收5g水蒸气时，温度大约升高5~6oC，而此时浓度变化约为。而在再生器中，溶液中的液态水变为气态，进入空气，此时又要吸收大量相变潜热，使溶液温度降低，导致溶液的表面蒸汽压下降，蒸发浓缩的能力下降。图1绝热型除湿器处理过程变化图绝热型除湿器在除湿过程中传质驱动力不断降低的趋势在刘晓华等进行的叉流绝热型除湿器的实验数据[7]得到体现。从可以看出，除湿前后溶液的浓度变化很小（不超过），但是温度升高了4~6oC，导致溶液的出口等效含湿量较进口增加了2~4g/kg，从而明显降低了溶液的除湿能力。山东飞龙制冷设备有限公司过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。德州制冷机组用溴化锂溶液

    一单级蒸气压缩式制冷剂的性能单级蒸气压缩式制冷剂的性能与溴化锂制冷机区别：制冷压缩机的性能随蒸发温度和冷凝温度的变化而变化，其中蒸发温度的变化对性能具有更大的影响。蒸发温度对循环性能的影响在分析蒸发温度对循环性能的影响时，假定冷凝温度保持不变。当蒸发温度由t0降低到t0'时，循环由原来的1-2-3-4-1变为1'-2'-3'-4'-1'，蒸发温度变化是循环的变化情况单位容积制冷量单位容积制冷量为，当蒸发温度由t0降到t0'时，h1稍有降低，因而h1'－h3稍低于h1－h3。由于t0的降低使蒸发压力p0随之下降，因而压缩机的吸气比容V1增大，使分母有较大的改变，qv随t0的降低而迅速下降，因而对于一台给定的压缩机而言，随t0的下降，制冷量迅速下降。制冷系数由于制冷系数是单位制冷量q0与比功w0之比值，显然，当蒸发温度t0降低时，制冷系数是下降的。图2氨的制冷系数与蒸发温度的关系2冷凝温度对循环性能的影响在分析冷凝温度对循环性能的影响时，假定蒸发温度保持不变。当冷凝温度由tk升高到tk'时，循环由1-2-3-4-1变为1-2'-3'-4'-1。冷凝温度变化时循环的变化情况单位容积制冷量冷凝温度为tk时。滨州制冷机组用溴化锂溶液销售山东飞龙制冷设备有限公司累积点滴改进，迈向优良品质！

    机组在不同负荷工况下运行时，溴化锂溶液的质量分数将有所变化。当质量分数下降时，溶液中的水分增多，蒸发器水盘中的冷剂水减少，可能会导致冷剂泵吸空，这时应补充冷剂水。当质量分数增大时，溶液中的水分减少，蒸发器水盘中的冷剂水则将增多，可能发生冷剂水溢出水盘，此时应排出多余的冷剂水。冷剂水的添加加入机组内的冷剂水必须是蒸馏水或离子交换水(软水)。冷剂水的添加和溶液的添加方法一样。同样，在添加操作过程中应防止空气进人机组，冷剂水加入完成之后，起动真空泵，将机组内不凝性气体拙尽。冷剂水的取出冷剂水由冷剂泵出口处的取样阀排出。由于机组中冷剂泵的扬程较低，*为数米液柱，取样阀出口为负压，冷剂水的排出必须借助于真空泵才能完成。其操作程序如下:准备好一个容器(容积一般为，以上，耐压)，一般为大口真空玻璃瓶。在玻璃瓶口旋紧橡胶塞，塞上穿两个孔，分别插入8mm，直径的铜管，(真空玻璃瓶有成直角方向进出的两个接头)。取一根真空胶管，将其一端与真空玻璃瓶接头相连，另一端和机组冷剂泵出口取样阀相连。再取一根真空胶管，一端与真空玻璃瓶接口相连，另一端与真空泵抽气管路上的辅助阀相接。

    目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用**多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%～0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。山东飞龙制冷设备有限公司设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

对于溴化锂制冷机组中溴化锂溶液的充灌，一般采用溶液筒充灌和储液器充灌，新溶液一般使用溶液筒充灌方式，而且使用的溶液都是百分比浓度为50%的溶液，虽浓度相对较低，但在机组调试过程中会使溶液达到正常运转时的浓度要求。溴化锂容器应按照相关规范放置。操作区域应具备足够的空间，通风系统以及工艺控制等，以避免操作人员暴露在化学品环境中的时间过长。尽量减少暴露在化学品环境中的操作人员;操作过程中应配备护目镜，橡胶手套以及呼吸保护装置;工作服应干净贴身;溴化锂机组维修操作过程中不能吃喝食物或抽烟;不能吸入含有溴化锂成分的气体;操作过程完成后，相关人员用热水沐浴;泄漏或者溅出的溶液应尽量收集储存起来;不能将溶液直接冲入下水道.山东飞龙制冷设备有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。滨州工业级溴化锂溶液批发

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实际上，智能技术正在改造着传统销售，一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模的更换或新上自动化程度较高的成套设备，但通过关键环节的设备升级，也明显提高了产品品质和生产效率。在一定程度上，装备的智能化解决了用工不足的问题，提高了中国销售的竞争力。但在发展智能化的过程中，也确实还存在一定的问题，值得行业思考和探讨。不少企业家认为，目前销售的简单机器换人并非智能制造，真正意义上的智能制造是以大数据精确计算与判断代替人脑决策，而像机器换人这样的投钱对于纺织业究竟是否划算值得商榷。机器投钱、维护、升级等一系列成本也不低，销售是否能够消化这么昂贵的加入也是一个不容忽视的问题。另一方面，作为劳动密集型产业，智能化一方面可以拉动地方投钱，带动产业升级，另一方面又意味着大量工人可能失去岗位。如何解决这两者的矛盾值得进一步探讨。德州制冷机组用溴化锂溶液

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