滨州简形件拉伸模具设计
模具质量是我们在后续的生产中必须要注意的一个非常关键的问题,所以生产厂家在制作的时候有一定的工序,那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有:
1、落料,用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件。
2、冲孔,用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为废料。
3、切断,用剪刀或模具切断板料,切断线不是封闭的。
4、切边,用模具将拉伸模具加工过程中在工件边缘多余的材料冲切下来。
5、冲槽,在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽。
6、剖切,把拉伸加工成的模具半成品切开成为两个或数个零件。
所以说拉伸模具的工作方式有点像吹气球,不过拉伸模工作使用的不是空气,而是凸模和凹模。将凸模和凹模做成什么样的形状,拉伸出来的零件就是什么样子的形状,所以在生产过程中具非常高的灵活性。 华诺机械设备技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。滨州简形件拉伸模具设计
冲压模具模座的设计要点:
模座是冲压模具与压力机工作台面之间的受力部件,承受来自压力机的冲力,模座的强度和刚度之间关系到模具各零部件的使用寿命,常常因为模具设计不符合标准出现模具使用较短时间就报废的情况,所以冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视。
1.模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求,并进行实际核对。
2.制作标准化,上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm,宽度大于等于凹模板长度,厚度为凹模板的1-1.5倍,如果采用非标准模座设计,应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。
3.制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度,同时也要考虑压力机的冲力参数,一般可选用HT200,HT250,Q235,Q255,对于大型精密模具的模座需要采用铸钢ZG3,ZG45。
4.模座表面需要平整,粗糙度为Ra1.6~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4级。
5.精度要求,模座的导套导柱安装孔中心距精度要求在±0.02mm以内。安装孔轴线须与模座上下面垂直。确保冲压模具安装后与上模座面紧密贴合。 德州液压拉伸模具来样订做华诺机械具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
冲压模具热处理要求
此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。
选用冲压模具材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质,不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具,耐磨性是决定模具寿命的重要因素,钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度,两者的硬度越高,碳化物的数量越多,则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金。
冲压拉伸模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,它的检修工作是非常重要的,一般检修方法如下:
1、模具松动:冲或模的移动量超过单边间隙,调整组合间隙。
2、冲模倾斜:冲或模的直度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴,重新组立或研磨矫正。
3、冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不高,架模不正。
4、模板变形:模板硬度或厚度不高,或受外力撞击变形,更换新模板或是更正拆组工作法。
5、模座变形:模座厚度不大或受力不平均,导柱、导套直度变异,研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。
6、冲剪偏斜:冲头强度不够,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜,加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短增加踵跟长提早支撑引导,注意送料长度。
上述的几点就是有关于冲压拉伸模具的检修方法,在冲压拉伸模具的使用过程中一定要做好检修工作,因为这不仅关系到它的使用寿命,还**影响着生产效率! 华诺机械热忱欢迎新老客户惠顾。
冲压模具的切边不齐原因及选择原则:
对能够归入根本图形的概括,首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具,将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具,直接运用搜索到的冲压模具体系将按以下准则挑选冲压模具:
①对能够归入根本图形的概括,首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具,将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具,直接运用搜索到的冲压模具。
②对矩形概括,当长边大于或等于短边的1.5倍时,将主动搜索是不是有与矩形短边共同的方形冲压模具:对长圆槽或圆槽搜索是不是有槽宽共同的圆形冲压模具,若有则直接运用该冲模。通过以上两步仍未断定冲模时,则思考用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。
③先思考在“挑选冲压模具下”设定的冲模,对设定的方形模具剖析待冲压的直线是不是大于或等于冲模边长的1.5倍,圆形冲模冲压曲线内侧时剖析待冲压的圆弧直径是不是大于冲模直径。如果则运用设定的冲模。 华诺机械的行业影响力逐年提升。滨州简形件拉伸模具设计
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