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硫化机在硫化过程中需要注意哪些问题：1.硫化温度：硫化温度决定着硫化均匀程度，经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。德赢DWLHJ硫化机加热板不但节电效果好，并且具有温度自动控制系统，有效提高产品硫化质量2.硫化时间：硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到较佳的硫化效果，俗称为正硫化。硫化机加热板，推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。浙江全自动胶带硫化机销售

输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因：我们对输送带实现接头后，经常发现接头部位比其他的部位要硬，输送带硫化胶接的过程实际上也就是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过比较长时间的硫化后，硫化橡胶的硬度是会提高，因此会感到接头部位是比其他部位硬。输送带接头处的强度要比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度光是能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。广西气压胶带硫化机供应硫化机有哪些分类？咨询咸阳德赢机械制造有限公司。

德赢DWLHJ硫化机输送带胶接工艺目前我们常见的输送带根据内置芯物的不同，分为尼龙带、帆布带、钢丝绳带，由此基础上还衍生出了阻燃带、耐燃带、耐磨带等等，尼龙带和帆布带胶接工艺相同，我们列为一类统称为织物芯带，钢丝绳芯带单独列为一类，其他衍生的我们归为一类进行分别论述（1）、尼龙带、帆布带尼龙带和帆布带在胶接过程中，首先要进行织物芯的剥离，也就是俗称的打台阶，台阶数为N-1，N表示织物芯层的数量，如5层尼龙带，我们就需要切割出5-1=4个台阶，台阶的长度是由输送带的拉伸强度决定，每个台阶的长度等于输送带的拉伸强度，如EP200，5层织物芯的输送带，就需要打4个200MM的台阶，再加上台阶两边各留25MM的缓冲区，总接头长度就是200MM*4+50MM=850MM，这就是织物芯带的胶接长度。

DWLHJ水冷却硫化机技术参数：1．硫化机工作压力：1.0-2.0mpa；2．硫化温度：145℃（满足大部门输送带硫化要求，部分特殊输送带使用人员根据输送带厂家提供的技术说明进行自我设置）；3．硫化板表面温差：±5℃；4．升温时间（常温到145℃）不大于30min；5．电源电压：380v.50Hz（部分国家、地区以及部分特殊工作场合，电压有特殊要求，应在订购时跟销售人员进行说明）；6．电控箱输出功率：36Kw；7．温度调节范围：0~200℃；8．计时调节范围：0~99min；9．上下加热板加压0.8mPa后其缝隙，不大于0.4mm10、冷却时间：从硫化温度冷却到拆模温度不超过15分钟；硫化机哪里有？推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。

我们一直强调，带宽多少，硫化机就选择多大，但是目前很多企业面临资金压力问题，所以为了降低采购成本，希望用一个型号的硫化机解决整个生产过程中的硫化胶接事宜。在这种情况下，就应当按照整个生产场所皮带最大宽度选择型号。也就是，可以“大接小，不可以小接大”。这是一种无奈之举，他存在两个弊病：ⅰ、增加工人劳动强度，虽然我们为了降低硫化机的整体重量，主机部分使用了大强度的铝合金，但是，机器越大，重量越重是必然的，大硫化机接小皮带，会造成劳动强度的无谓增加，并且降低劳动效率；ⅱ硫化机容易损坏，硫化机在使用过程中，其压力要达到1.4-1.6MP，大硫化机接小皮带的时候，容易造成硫化机加热板的变形和硫化机大梁的变形。因此，出现这种情况的时候，使用单位应当在使用过程中咨询硫化机厂家，硫化机怎么选择，推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。湖南接头胶带硫化机现货

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