广东旋盘泵专业制造
材料 | 2507 和 14Cr17Ni2
2507 超级双相不锈钢
2507是超级双相不锈钢,其耐点蚀当量数值达到43,远高于其他不锈钢。PRE>40表示该材料对温海水和其他高氯化物环境具有良好的点蚀和缝隙腐蚀性能。2507的耐蚀性优于904L,并且接近6%的钼“超级奥氏体”等级,如254SMO。
①极高的抗点蚀和缝隙腐蚀性能;
②在含氯化物环境下具备良好的抗应力腐蚀开裂 (SCC) 性能;
③在酸性环境中高的抗均匀腐蚀性能;
④***的侵蚀腐蚀抗耐性;
⑤良好的抗腐蚀疲劳性;
⑥极高机械强度;
⑦良好的焊接性。
多级离心泵输送气液固混合浆料,实现不了,技术无法突破。多级旋盘泵高压输送气液混合浆料,独树一帜!广东旋盘泵专业制造
双相不锈钢的应用场合:
成主要用途
一般适用于制造硝酸,醋酸的生产和轻工,纺织等工业中的既要要求强韧性又耐腐蚀的轴,活塞杆,泵等零件。
在模具工业中,(公众号:泵管家)此材料适宜制造在腐蚀介质作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。但该钢焊接性能不好,易产生裂纹,制造模具时,不宜进行焊接。
热处理
01
一般热处理为退火 硬度:≤285HB
热处理规范:退火,680~700℃高温回火空冷;
金相**:**特征为马氏体型。
02
国标和欧标也可根据标准要求进行调质处理交货:淬火温度950~1050°C,油淬, 回火温度280~350°C,空冷, 抗拉强度1100~1730MPa、伸长率10%~22% 、冲击韧度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW
广东旋盘泵专业制造旋盘泵可以输送活性细胞液,对细胞无损伤,无剪切,不破坏细胞活性。是很好的无剪切,无损伤输送泵。
机械密封泄露原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题,其寿命要超过 8000h。实际工作中,不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了,这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看,其常见原因如下:
1、密封环热裂纹
机械密封拆开时可发现,硬环表面有过热回火色,石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。
主要原因是:①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀,汽蚀发生后,水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡,使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损,使机械密封装置损坏。②润滑不良,密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化,形成干摩擦;③冷却系统散热不良;
2、离心泵的振动
密封腔压力:≤1Mpa密封腔温度:-20℃~220℃线速度:≤15m/sHU3型HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有:蝶形弹簧、多弹簧等。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。密封腔压力:≤:-50℃~220℃线速度:≤20m/sHU5型HU5型机械密封符合DIN24960标准,背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封,属于部分平衡型、橡胶波纹管,单弹簧、单端面结构,动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动,浮动性好,弹簧也起传递扭矩作用。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:含颗粒的废水、油、污水。密封腔压力:≤密封腔温度:-20℃~140℃线速度:≤10m/sHU7型HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,可替代108U型机封,非平衡、圆锥形弹簧结构,弹簧的旋向与轴旋向有关。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。酿醋行业用泵输送发酵稻米糠,磨损,寿命短。旋盘泵避免了其他泵易磨损,寿命短,维修难得问题。
旋盘泵带给纸浆和造纸企业空前的经济性。
◆ 降低泵的维护费用和维
修时间,提高生产设备
的运行效率。
◆ 旋盘泵能够输送高粘度物料,磨损小,维修方便,节能降耗。
◆ 独特的非冲击设计使得旋盘泵输送介质时不对纸张的自由度有任何改变。
造纸和纸浆行业不同于一般行业,旋盘泵在该行业的成功应用证明了其在解决输送高难度介质方面所具有明显优势。旋盘泵使得输送大比重和高粘稠介质成为很容易解决的事情,而不必使用一些辅助手段(如:其他的泵要先去掉流体中残存的大量气体),同时保证泵的性能无任何损失,其它形式的泵做不到这一点。旋盘泵处理粘稠介质允许粘度达到 多级高扬程旋盘泵,输送高浓度浆料,解决了化工行业的浆料输送难题。高扬程浆料输送海德尔泵业实现了突破。怀柔区油漆泵旋盘泵
稻壳油行业用旋盘泵输送发酵稻谷壳,效果太好了。无磨损,寿命长,面维修。太省钱了!广东旋盘泵专业制造
应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。b对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后更后停止封油系统。c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。3、运转a泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。b泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。c泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。十二、机械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。碳化硅有反应烧结碳化硅、常压烧结碳化硅和热压碳化硅。表1列出国产碳化硅的性能。广东旋盘泵专业制造
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