航模无刷电机绕线机

Tcore一体成型电感绕线设备其工艺流程有：磁芯上料：磁芯Tcore振动盘上料，一次上料6s/pcs；绕线：磁芯上绕制扁平线，绕线方式为对绕，边绕边让热风自粘；理线：将线规整挂好，多余的尾线剪切掉，并焊接固定于磁芯上；下料：将产品按照客户要求下料等。其优势有：伺服电机采用总线控制，关键零件均采用精密设备自主加工；标准件均采用国际品牌，关键零部件寿命管理；操作人数只需要0.5人即可；产量可达3000pcs/h；良品率可达99%以上；设备可以根据客户需求非标可以定制。全自动化Tcore一体成型电感绕线设备产量可达3000pcs/h。航模无刷电机绕线机

无刷电机直条展开式拼块分块式定子自动绕线机，主要用于直条定子绕线，采用三线嘴针式绕线。每次动作循环将绕制1个定子，人工上料，自动夹紧模具，减少人工劳动强度，槽数,圈数均可通过人机界面设定。绕线过程可实现多次抽头(屏幕设定)、夹线，剪线功能。槽数，圈数均可通过人机界面设定。深圳合力士专注于绕线设备及自动化装配设备15年，目前已取得300余项国家资质证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。非标定制内定子绕线机价格自动化三针式绕线设备，勾线机构完成过渡线的完美贴合。

合力士定子分块式绕线设备，采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料，节约了上下料的时间，提高了设备的生产效率；六工位绕线，自动完成绕线、排线、剥漆和剪线，绕线过程中无废线产生；X,Y,Z三轴伺服联动绕线，排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整，方便控制线姿，可满足不同绕线工艺要求，实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线等工序。合力士研发定制直流电机自动化设备已有14年的经验，中高级工程师研发团队130余人，领头人在电机行业上更是有27年的经验。雄厚的研发及生产实力为您提供专业的无刷电机装配线解决方案。致力为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备。

无刷直流电机内定子绕线设备，该绕组线适用于生产各种型号BLDC电机内槽定子，如电动工具电机定子，吸尘器电机定子，压缩机电机定子，步进电机定子，伺服电机定子等。其绕线工序，加工数据可编程，绕线整洁紧凑。机器灵活，易于安装，快速，操作简便。此款多形槽定子自动绕线机用于，采用针式线圈内绕技术，采用单工位结构。 可以自动完成绕线过程，效率高，安全性高。深圳合力士机电设备可为客户量身定制创新的解决方案，满足所有质量要求和生产要求。扁线绕线机设备配置X轴驱动飞叉左右移动，配置Y轴驱动飞叉前后移动，实现精密排线。

无刷定子外绕绕线设备的功能及特点有：可用于多极无刷电机马达转子绕线，人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线；机架采用加厚4080铝型材，台面板采用铸铁件、吸收震动，即使在高速绕线时的震动也很小；模具夹具部分采用下定位方式，定位稳定，加紧可靠；夹剪、线部分结构紧凑，夹线、剪线一次完成；不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换，以便适应不同定子的要求；可快速更换不同型号模具；（熟练的情况下20分钟即可完成）；全铝合金防护；PLC控制，故障显示；线松紧适中,无伤线,无脱线等现象.。所绕产品做盐水试验，在一分钟 10毫安以内。电机定子内绕绕线机采用松下PLC控制，X,Y,Z,S轴配合缠端子、其他配合自动绕线，自动排线。多工位转子绕线机设备供应商

共模电感绕线设备工序有：自动上料，绕线，点焊，下料。航模无刷电机绕线机

深圳市合力士机电设备有限公司，深圳绕线机厂家，专业开发制造自动绕线机，自动焊锡机，全自动绕线机和微电机自动化设备，是国内成功推出全自动四工位马达转子绕线机的厂家。产品自动化程序高，性能稳定，质量可靠，售后服务受到内众多用户好评。公司本着“品质优良、技术成熟”的宗旨，愿为广大新老客户提供好的产品和完善的服务，推动国内微电机事业向前发展。合力士工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，目前已成立成都、大连、宁波三个分公司。航模无刷电机绕线机

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