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在凹版印刷机上安装高压二氧化碳灭火器系统(见图13所示),能够进行温感自动和手动操作,实现初期火灾应急处置。⑶创新流程,减少火灾隐患:如采用生产区域自动温湿度控制,采用自动溶剂浓度检测报警装置;对因操作原因造成印版与油墨盘直接摩擦起热的部位,安装非接触式红外线检测探头(见图14所示);采用自动油墨、溶剂配比,避免人为失误。⑷根据—2012所列级别的非电气设备,其所有部件的**高表面温度符合标准规定。⑸规范操作程序,做好静电消除管理,加强消防安全应急预案的培训和演练,提高员工初期火灾的扑救能力和自我保护意识。(图13二氧化碳灭火系统)(图14印版轴温度监控网络图)行为性危险、有害因素高处作业凹版印刷机设备高度在(见图15所示),在操作人员引膜、清洁或维修润滑、维修等过程中,存在高处作业现象(超过2米及以上),在高处作业时容易发生高处坠落事故。危险因素:高处坠落危害程度:☆☆☆控制措施:⑴设备上部操作时,应采用直梯或爬梯上、下,有条件的推荐使用爬梯(见图17所示),爬梯要推荐倾角为30°之45°钢斜梯,符合《固定式钢梯及平台安全要求》(GB4053--2009)。⑵在高处作业必须佩带安全帽。广州凹版印刷机供应商
防护罩要设置安全联锁开关,当防护罩开启时,联轴器必须处于停止状态。防护装置防止上肢触及危险区的安全距离应符合GB,防止下肢触及危险区的安全距离应符合GB,避免人体各部位挤压的**小间距应符合GB。(图17主传动联轴器示意图)导辊拆卸作业凹版印刷机传动导辊多,存在较多的导辊拆卸等维修作业,危险有害因素辨识不到位,会造成手指被挤压的机械伤害。危险因素:机械伤害危害程度:☆控制措施:⑴对拆除的导辊要用**绳索进行吊装,预防拆卸中一端或两端脱落至伤人员。⑵拆除导辊时必须两人作业,避免一端下坠造成手指挤伤事故(见图18所示)(图18导辊一端下坠现象)带压部件维修作业凹版印刷机需使用水、压缩空气、蒸汽三种带压的介质,在维修作业中,若泄压不彻底,就会造成灼烫或机械伤害。危险因素:灼烫、机械伤害危害程度:☆☆☆控制措施:⑴对需要维修的带压蒸汽、水或压缩空气(见图20所示)进行隔断、隔离,上锁、挂警告牌。⑵系统介质卸压完全,压力到零,否则不准拆卸。⑶管道或换热器通风、冷却,松动法兰螺丝时应防汽、水喷出伤人;⑷不准对有压力的管道进行检修,特殊情况应有专门的安全措施,并经上级部门审批。⑸操作过程,必须有专人监护。。上海高速凹版印刷机执行标准
2)收卷张力中包含有非线性锥度张力控制,很好的锥度张力控制可以使收卷获得满意的效果,有效的克服菊芯、抽芯等现象。3)张力检测单元采用气压浮动辊式张力检测装置3C防火阀防火阀三边封制袋机滚切机切纸机机组式柔印机气泡膜机套袋机4)预驱动控制及自动裁切控制是实现新旧料卷进行平稳切换的关键,该部分动作控制全部由PLC程序自动完成,用户只需操作两个按钮,便可自动完成料架运行、料架定位、裁切大臂抬起、预驱动、裁切胶辊下压、裁切、大臂收回、张力切换等一系列动作。3C防火阀防火阀三边封制袋机滚切机切纸机机组式柔印机气泡膜机套袋机5)张力运算单元采用日本三菱PLC或德国SIEMENSPLC作为运算系统的,PLC技术参数同放卷张力运算单元。凹版印刷的注意事项是什么?凹版彩色印刷机的主要结构由送纸、送墨、印刷、干燥、收纸五部分组成。印刷时,凹版彩色印刷机印版滚筒在整页上都有油墨。页面的空白部分上的墨水用刮刀刮掉,留下墨水在图像和文字部分上。然后,凹面部分上的油墨直接转移到纸张表面,印刷品由纸张接收部分堆积或重新缠绕。凹版彩印机有哪些注意事项?让我给你介绍一下。确保领导负责监督机器设备和机组操作人员的安全。凹版彩色印刷机使用前。
导LEAD语想要保持凹版印刷机的套印精度,就必须要求被印刷物放料和收料行进的张力始终一致。当前四版印刷机的价位悬殊较大,故印刷机的机械和电器性能也参差不齐。凹版印刷机使用的印刷版,往往非印刷面大于印刷的图案和文字。针对不同款式的凹版印刷机,张力调整有何特点和操作原理呢?▽因此早期国产的轮转卫星式凹版印刷机,由于色与色之间相距太短,印刷的速度提不上去,不但容易发生油墨串色的现象,而且时刻存在着火险的隐患。所以早已被淘汰,现只有非常少量的用于印刷特殊产品。老式的轮转卫星式凹版印刷机和低档次的排列组合式凹印机组,使用的是手动式摩擦张力控制。在放料轴、收料轴上各安装摩擦制动器,用手拧紧或放松螺母来调整弹簧对摩擦片的压力,去调节放料卷或收料卷薄膜的张力。在印刷时张力的调整规则是:放料部分的薄膜卷大时,将螺母放松(张力调小),随后随着薄膜卷逐渐变小,而不断将螺母拧紧(张力调大)。收料部分则是,薄膜卷小时,将螺母放松,随后随着薄膜卷逐渐变大,而不断将螺母拧紧。始终尽力让印刷中的薄膜,保持张力的一致性。操作中要注意张力制动器摩擦片清洁,不能往其上加注油脂,也要及时更换已磨损的摩擦片。
印刷机种类繁多,按印刷色数和面数分以下5类单色印刷机2.双色印刷机3.多色印刷机4.双面单色印刷机5.双面多色印刷机印刷机按用途分有以下2种:一般印刷机:所谓一般印刷是指采用凸、平、凹等版式,以纸张为承印材料,以印刷报纸、彩页、画册等一般印刷物为主要对象,以传递信息为主要目的的印刷方式,如书版印刷机、报版印刷机等按印版种类分有凹版印刷机、丝网印刷机、平版印刷机、凸版印刷机4种凹版印刷机:凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。凹版是指图文部分低于空白部分的印版,主要有雕刻凹版和照相凹版丝网印刷机:丝网印刷是孔版印刷的一种,印版的图文部分可透过油墨漏印至承印物上的印刷方式。丝网印刷印版呈网状,版面形成通孔和不通孔两部分,印刷时油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上。平版印刷机:使用平版完成印刷过程的机器,图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版。凸版印刷机:凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。图文部分明显高于空白部分的印版,如照相凸版、感光性树脂版、活字版等。 温州塑料薄膜凹版印刷机维修
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如:开关没有接通;电眼位置偏离检测位置或沾有杂物;玛克线太浅;磁性传感器有问题;套准系统存在机械故障……如果出现套印不准现象,就要对上述可能存在的故障进行逐一检查、排除。承印物张力因素印刷过程中,承印物张力变化范围小,套印精度就容易控制。反之,如果张力变化频繁,无规律可循,则会严重影响套准精度。所以,在设定合理的张力后,还应保持**小范围的张力波动,即保持张力的稳定。而造成张力不稳的主要因素有:自动张力控制系统的部件损坏;气压不稳;温度、湿度的变化;运行过程中速度的变化;承印物与导辊之间摩擦系数的变化;承印物厚薄的变化;接卷时引起的放卷部分的张力波动……明确了这些因素,我们就应在实际操作中尽量避免或者减少此类因素的影响,从而达到准确套印的目的。印刷版辊因素印刷版辊的质量好坏直接影响着印品的质量,而印版的加工精度是影响套准的主要因素之一。①玛克线:玛克线是套准系统的信息来源,它记录着横向套准和纵向套准的相关数据信息。在印刷过程中,套准系统根据玛克线位移的变化量对印品的套印进行调节。所以,印版必须保证玛克线的位置准确,若超出了可调节的误差范围,就会影响系统的自动**套准。 广州凹版印刷机供应商
浙江德光机械有限公司一直专注于 浙江德光机械有限公司是浙南地区专业生产塑料软包装印刷系列成套设备的企业。公司地处浙江瑞安上望林东工业区及飞云标准厂房园区,在上海松江工业区又创办有上海德光机械有限公司,总面积达32000余平方米,固定资产2亿多,发展至今已有近30年历史,拥有高级管理人员和技术人员近200名,并且团队还在不断壮大。公司主要产品包括普通凹版印刷机系列、电脑套色凹版印刷机系列、干法复合机系列、分切机系列、检品机系列等。,是一家机械及行业设备的企业,拥有自己**的技术体系。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。浙江德光机械有限公司主营业务涵盖高速凹版印刷机,凹版彩印机,干式复合机,分切机厂家,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的高速凹版印刷机,凹版彩印机,干式复合机,分切机厂家形象,赢得了社会各界的信任和认可。
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