聊城砖厂控制系统解决方案策划
锅炉点火系统:1.ZNDH高能点火器采用电容储能放电原理,将工频电源通过升压、整流后获得3000伏直流高压向储能电容充电。采用气体放电管为控制开关元件,使电容上高压击穿放电管,快速对半导体电嘴放电,产生脉冲电弧。2.ZNDH高能点火采用耐高温不锈钢,电嘴两极间镶有半导体陶瓷。体分为直杆及挠杆两种,点火电嘴与体之间有分体式和一体式两种连接方式。ZNQ系列油主要有两大类:机械(压力)雾化油:此类油利用燃油自身的压力,以较高的速度喷射进入燃烧室、液流由于受到空气阻力而破碎成为液滴,达到雾化的目的。这一类油又可分为简单机械雾化油和回油式机械雾化油。·介质雾化油:此类油利用蒸汽(或压缩空气)膨胀产生的动能将液体破碎成细小的液滴,从而达到雾化的目的。这一类油又可分为内混式介质雾化油、Y型介质雾化油、外混式介质雾化油等。另外,对于渣油、水煤浆、废液等磨损大、腐蚀性强的劣质燃料,除在结构上进行特殊设计以满足燃烧雾化要求外,还可选用特种材料(如陶瓷、特种合金钢等),以延长其使用寿命。我公司可根据用户提供的燃料参数、锅炉形式进行设计试验,对轻油、重油、渣油、蒸汽、空气、直杆、挠杆等不同的条件和结构均可给予满意的方案。 淄博创银节能科技有限公司产品质量好,收到广大业主一致好评。聊城砖厂控制系统解决方案策划
砖厂控制系统:
人性化界面:
图文并茂,动态和文本界面随时切换便于生产监控。
人机会话操作,全部工作流程用鼠标点击完成。
换班操作不用退出系统。
发生异常时发出“声光”报警及中文提示。
计量精度:
可调式配料落差值和自动追踪修正功能。
快、中、慢三速称量控制,有效控制称量精度高,实现绿色量概念。
超称扣称,欠称补称、点动精称及变频调速配料,提高称重精度。
自动脉冲破拱和自动震动机功能,确保了粉料的均匀性。
网络及报表管理:
实现网络单向、双向生产控制及网络监控管理。
实现远程多点分站联网,报表数据统一管理。
具备多种完善生产报表,统计报表供查阅打印。 湖北垃圾焚烧设备的电气控制解决方案厂家淄博创银节能科技有限公司的企业理念是 “勇于开拓,不断创新,以质量求生存,以效益促发展”。
砖厂控制系统简介:
砂砖厂配料控制系统是专为砂砖厂配料控制开发的生产自动化控制系统。系统由上位机自控模块、输入输出单元、通讯模块、PLC控制逻辑模块、仪表称重计量单元及控制柜元器件单元组成。系统在选料质量方面,采用可靠性高的中国台湾研祥工控机、日本三菱PLC和可靠的施耐德等电器元件;在控制方面,采用计算机自控技术,双重的软硬件连锁控制,确保系统运行速度快,配料精度高,性能稳定之特点;在操作方面,采用人机界面,图文并茂,动态与文本生产界面自由切换;在网络管理方面,采用单向和双向生产控制模式,及远程管理控制等多种功能的智能控制系统。
分散控制系统1975年美国Honeywell和日本横河公司几乎同一时间推出了各自的分散控制系统。美国比较大的仪表控制公司Honeywell向世界推出了它的综合分散控制系统TDC—2000(ToalDistributedControl-2000),这一系统的发表,立即引起美国工业控制界高度评价,称之为“相当鼓舞人心的事件”。日本横河公司推出了CENTUM系统。世界各国的各大公司也纷纷加入,推出了一个又一个集散系统,从此过程控制进入了集散系统的新时期。在此期间有美国泰勒仪表公司的MOSË,费雪尔公司的DCÉ—400,贝利公司的N—90,福克斯波罗公司的Cpectrum和德国西门子公司的Telepermm。淄博创银节能科技有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。滨州石油设备DCS控制系统。 淄博创银节能科技有限公司过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。
目前,我国污水处理厂自动化系统的设计和实施正处于一个成长的时期,系统的需求、设计、结构以及系统的控制仍然存在不完善的地方。污水综合自动化系统方案为污水处理厂的建设、运营管理单位提供服务。不仅保证污水厂生产的稳定和高效,减轻劳动强度,改善操作环境,同时提高污水厂的现代化生产管理水平,该综合自动化系统解决方案在充分考虑污水处理工艺特性的基础上,将建设现代化污水处理厂的理念融入到自控系统设计当中。自动化控制系统构成污水处理厂的自控系统是由现场仪表和执行机构、信号采集控制和人机界面(监控)设备三部分组成。自控系统的构建主要是指三部分系统形式和设备的选择。本执行机构主要是根据工艺的要求由工艺专业确定,预留自控系统的接口,仪表的选择将在后面的部分进行描述。信号采集控制部分主要包括基本控制系统的选择以及系统确定后控制设备和必须通讯网络的选择。人机界面主要是指中控室和现场值班室监视设备的选择。 淄博创银节能科技有限公司热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。聊城砖厂控制系统解决方案策划
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垃圾由车辆运输进厂后首先经地衡、卸料平台进入垃圾贮坑,垃圾在贮坑内存放时经过发酵、排出渗沥水后可提高进炉垃圾的热值,又使垃圾容易着火燃烧,然后由垃圾抓斗将垃圾投入给料漏斗,再通过水冷式给料斜槽进入焚烧炉,给料炉排定量地向燃烧炉排供应垃圾。燃烧炉排是整个燃烧设备的重心,分左右两区,四级燃烧炉排的速度可根据需要人为进行设定。一、二次风在空气预热器中由汽机抽汽加热。加热的一次风供应到干燥区和燃烧区炉排下。末级炉排是燃尽区,不需要预热空气。二次风在烟道的前后墙同一高度上喷入,以使助燃空气和烟气充分混合并充分燃烧。燃烧器用以保证炉温维持在850℃以上至少2秒以防止垃圾低温燃烧时产生有害气体。燃尽的垃圾从一级炉排离开焚烧炉落入灰渣贮坑中。燃烧后的烟气通过余热锅炉的受热面,产生过热蒸汽,来驱动蒸汽轮机发电。炉渣通过渣车送至专门设置的炉渣处理厂实现相应的循环利用,冷却的烟气经过喷加石灰和布袋除尘净化处理后排出,同时,烟道还随时添加活性炭用以除去可能由二次污染产生的有害气体。 聊城砖厂控制系统解决方案策划
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