湖南钢筋剪切生产线公司
废钢筋剪切机常见问题1、问:机器一小时可切多少钢筋?答:25mm螺纹钢为例,每小时接近一吨;2、机器都可以切什类么型的钢筋?答:螺纹钢、方钢、扁钢;3、切多粗的钢筋?答:适用于钢筋范围:φ6-25mm、φ6-30mm、φ6-36mm;4、关于发电机?答:高配高速纯铜电机,连续工作12小时没问题,;5、关于钢筋下料加工长度?答:加工长度公可根据要求定做,更多要求订购前和客服沟通;废钢筋剪切机1、设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求,标识清晰无误,使物品、及时运抵现场。2、、快捷的技术服务为更好地设备的正常运行,及时解答用户提出的疑问,帮助用户解决问题,公司中心和各地网点,负责各地的开通、和技术等服务。中心由专职工程师负责随时为客户**提供技术服务。公司售后中心有24小时的电话服务,由专职的技术人员受理用户来话,用户在使用设备的中,及时技术上的支援。我公司秉承客户至上、服务至上的经营理念,以的服务品质、的技术服务实力、技术的团队,保障客户的权益。上海宝冶承担的1号2号连铸机工程包含2条1950毫米双流板坯连铸机生产线。设备操作简单、人性化,单人可作业;湖南钢筋剪切生产线公司
钢筋剪切生产线
设备简介与优势:1.该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2.采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与机械冲剪方式相比,具有噪音低、使用寿命长、设备运行稳定等特点;机械剪切在剪切过载中,容易出现损伤机械结构,而液压剪切在剪切过载过程中能够自动卸压,不会对机械造成损伤,从而提高使用寿命。3.液压系统采用新型**音柱塞油泵,质量华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,**降低了卡阀堵塞问题。同行业采用国内比较差的品牌,同等压力下,剪切力差、使用寿命差、噪音大。4.液压油缸采用进口密封件,**增加了使用寿命。液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时,为满足技术要求,液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言,本公司液压系统**增加了使用寿命。5.创新设计动刀片采用斜刀口设计,对比同行业斜度要大3°左右,同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.钢筋压紧采用液压油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切面均匀。剪切钢筋同时带有自动防护功能。 浙江生产钢筋剪切生产线公司承料架由普通电机带动链条来实现原料钢筋的移动;
01数控液压钢筋剪切生产线采用模块化设计理念,自动化程度高,可满足不同的加工需求;02智能钢筋剪切生产线剪切速度快可达3-8s/次,切口整齐,快速完成钢筋切断;03数控钢筋剪切生产线采用伺服电机定位系统,保证剪切精度;04数控液压钢筋剪切生产线关键零部件采用高规格生产标准,减少设备故障率,降低使用成本;05剪切钢筋长度范围广可达2-12m,能满足不同剪切钢筋长度需求;06剪切机宽度广(锯切机切口宽度600mm)宽度450~500mm,可一次行放置数十条钢筋,同时进行加工生产,提高了产能;07钢筋传输速度快可达~,能够快速准确输送原料和成品任务;剪切长度误差小可到毫米级,完全满足市场精度要求;08智能钢筋剪切生产线可实现双向卸料、料仓级数分为2级,保证不同产品分开储存需求;09加紧方式采用液压+气动方式,保证加紧牢固不会松动,出现故障人机界面显示提示信息提示现场维修人员快速排除故障;10智能钢筋剪切生产线可与下游套丝或弯曲等生产线自由对接实现联动生产使整个产线实现自动化生产。
数控钢筋剪切生产线是一种自动定尺,自动传料,自动剪切,自动翻料的大型自动化剪切设备。能够一次性切断多根棒材钢筋。剪切效率高,剪切尺寸精确。因而越来越多的出现在了钢筋施工的现场。现在很多的梁场、路桥、高铁、隧道项目上,数控钢筋剪切生产线是必备设备之一。数控钢筋剪切生产线的占地面积约为28M**。每分钟剪切次数能够达到20次。32的钢筋一次可以剪切3-7根。32以上的钢筋一次更是可以剪切多根。使用起来非常方便。数控钢筋剪切生产线和数控钢筋弯曲中心配合一起能够组成钢筋剪切弯曲联动生产线。从棒材钢筋的原材料到剪切到图形的弯曲到成品一次成型。为施工方**节省了人工成本,生产效率和质量**提高。如果您的施工现场的棒材钢筋切断工作量非常大,建议您采购数控钢筋剪切生产线。规模化的定尺切断棒材钢筋,提高您的施工速度。 双料仓三级阶梯储料架,可满足多种规格钢筋的放置。
《钢筋剪切生产线维修与保养制度》由会员上传分享,mian费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。1、数控小型钢筋剪切生产线维修与保养制度1、设备保养、机械保养设备维护之前必须切断设备总电源。如果涉及到机械部位的调整,必须放掉气路中的剩余气体,防止意外事故发生。不要用化学溶解剂清洁设备,可以使用柴油,但只能用布揷。请使用ISOUNIXBCEA2油脂,每个注油嘴内可注入大约2克油脂。设备外部日常清洁(每40个工作时)为了确保设备正常运转,设备内部的零件应该首先得到**好的清洁。使用工业吸尘器、小型气qiang或者棉布qing除掉残留物、灰尘和所有杂物。另外控制箱也需要仔细的清洁,清洁时不要碰坏电器元件。清洁冷却风扇过滤器(每150个工作时)清洁安全标志、指示灯、显示屏和按钮等(每150个工作时)清洁空气过滤器过滤杯底部的阀处于2、中间位置时是半自动的,当过滤杯内部压力较高时排气自动关闭,允许过滤杯收集杂质。当过滤杯有较大压力时,可以通过向上推底部的阀放气。顺时针旋转排气阀,阀被锁闭,要排气必须回到中间位置。清洁或更换过滤元件时拧下过滤件,要卸掉过滤杯需要一个zhuan用的工具。储水罐放水(每40个工作时)打开储水罐底部。定位丝杆采用gao强度螺旋升降器,不易发生变形;安徽钢筋剪切钢筋剪切生产线厂家直销
固特数控钢筋剪切生产线,它把传统的人工剪切钢筋和搬运,转换为自动化机械加工;湖南钢筋剪切生产线公司
偏心轴)的作用下上下往复运动当滑动刀台在复位弹簧作用下处于等候位置即锤砧不在锤头的下方时只是空打当来自转毂经矫直的钢筋从刀台中穿过并顶住定尺挡板使定尺挡板在牵引机构对钢筋的推动力作用下通过拉杆带动滑动刀台克服复位弹簧的弹力以及刀体的惯性力和刀体与导轨摩擦力在导轨上滑动到锤砧位于锤头下方时锤头击打在锤砧上使上切刀与下切刀配合将钢筋切断然后滑动刀台便在回位弹簧的作用下在导轨上滑动至初始位置使锤砧退离锤头下方而处于等候状态。2、顶刀与连切:刀架被锤头击打后不能抬起从转毂出来的钢筋顶住上切刀推动刀台向前运动当刀台与拉杆向前运动将复位弹簧压缩到极限位置时钢筋不能再向前运动即为顶刀顶刀时刀架在锤头的前面从而不受锤头的击打此时钢筋受矫直辊及拉料辊的作用仍要向前运动造成钢筋的纵向压缩使得钢筋表面产生划伤甚至造成钢筋在转毂内断裂。当刀架被击打后如果不能在锤头两次击打的时间间隔内及时退出击打区域其将受到两次(或多次)击打即为连切连切时钢筋仍然向前运动,一次锤击产生一个断头其结果为每切一根定尺长度的钢筋再切一根或多根小节的钢筋造成极大的浪费。
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