苏州框架自动钻孔机

    而怎样来防止钻头的折断是钻孔加工主要的症结，其折断的主要原因如下：1.钻头的形状和材质2.钻头的外径与纵横比(Aspect)(材质、厚度与层数)4.钻孔机的振动和主轴的振动5.钻孔条件(转数与进刀速度)6.盖板、垫板的选择A小孔径钻孔机实施小孔径钻孔时必须考虑到机械的精度，而其主要在于位置的精度；一般通称的位置精度包括以下几个因素而言：1.程序设计的位置与实际工作台上位置精度的误差。近的新机种通常亦有±10~15μm左右的误差。2.因主轴振动所造成的误差。(尤其必须考虑到运转时的误差)3.钻头钻入PC瞬间的偏差，大时可达10μm，其原因很复杂；主轴、钻头、压板等等都有关连。4.钻头本身的弯曲；钻入的点至穿通止之间的弯曲度即孔位弯曲精度。孔位曲的原因经归纳如表所示。为了要提高孔位精度，只归因于钻头是不合理的，钻孔机等其它的因素也应加以改善:－适当条件：如进刀速、转速的调整，分段钻的作业等。－STACK的置放在生产在线做小径钻孔加工时，以操纵大直径的方法来处理小径时，常会有忽略的问题产生；其实重要的是将PCB牢牢的固定于工作台上，使其成为一个整体，钻头在刚开始钻孔时，若PC板固定不牢则易滑动，造成钻头易折断的可能，为了防止钻折断。常州自动钻孔机价格哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。苏州框架自动钻孔机

四轴钻孔机[0024]固定支架10设置有4个，且固定支架10对称设置在机体1上表面的上下两侧，钻头11与第二钻头17均设置有2个，且钻头11、第二钻头17分别安装在固定支架10，钻头11、第二钻头17分别与固定支架10固定连接，使钻头11与第二钻头17同步进行移动。[0025]钻头11与第二钻头17的位置相对应，气动动力头16与伺服动力头12的位置相对应，且气动动力头16与伺服动力头12通过固定支架10构成同步移动结构，使钻头11与第二钻头17同时对工件进行钻孔。苏州框架自动钻孔机南京自动钻孔机售后服务哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

1.一种四轴自动打孔机，包括机体（1）、第二钻头（17）和压紧气缸（18），其特征在于：所述机体（1）的上表面设置有直线滑轨（2），所述直线滑轨（2）的前侧设置有光轴（3），且光轴（3）安装在机体（1）的上表面，所述机体（1）的背面设置有齿条（4），所述齿条（4）的末端连接有伺服减速机（5），所述伺服减速机（5）的底部安装有滑动底座（6），且滑动底座（6）安装在直线滑轨（2）的上表面，所述光轴（3）的外侧设置有移动滑块（7），所述移动滑块（7）的侧面安装有固定靠山滑块

四轴钻孔机在固定支架10的位置调整好之后，首先启动压紧气缸18，压紧气缸18首先对工件进行固定，在压紧气缸18固定住工件之后，启动钻头11与第二钻头17进行旋转，启动伺服电机13、伺服动力头12、气动动力头16，使固定支架10上的钻头11、第二钻头17进行竖直方向上的移动，对固定好的工件进行打孔，在此次作业完成后，钻头11与第二钻头17向上升起，之后再控制压紧气缸18与工件分离，控制伺服减速机5移动滑动底座6的位置，之后再进行下次作业，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容例如滑动底座6、固定支架10等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。黄山自动钻孔机款式哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

[0026]工作原理：在使用该四轴自动打孔机时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将工件放置在固定靠山滑块8之间，启动固定靠山滑块8上的夹紧气缸9，夹紧气缸9对工件的两端进行夹紧，在工件固定好之后，启动伺服减速机5，伺服减速机5带动齿条4进行移动，齿条4的前端与滑动底座6固定连接，同时滑动底座6又与移动滑块7相连接，因此伺服减速机5通过齿条4带动滑动底座6与移动滑块7分别沿着直线滑轨2、光轴3进行滑动，打开距离传感器14，通过距离传感器14防止操作错误，机体1下方的2个固定支架10与滑动底座6之间为固定连接，因此，4个固定支架10可以同步进行运动。浙江自动钻孔机服务哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。德州异形自动钻孔机定制价格

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