德国戴博Diebold热缩刀柄BT40

时间:2022年09月30日 来源:




德国Diebold UltraJet™3.0端面环喷强力刀柄


Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的Diebold UltraJet™3.0强力刀柄,有效解决硬质难加工材料,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。

新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与Diebold UltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。

使用新型UltraJet™3.0时,在重型加工中切屑不会溢出,从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。 可很大降低成本。

冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送,并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。 文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上, 这确保了非常好冷却效果,并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净, 该功能同样适用于空气干式加工, 因此便于深孔和空腔的加工。 无需内冷切削工具。因此,可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。


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热缩刀柄的原理及应用


热缩刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的热膨胀系数之差,来强力夹紧切削工具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹,装卸切削工具简单便捷。切削工具安装部分没有筒夹所需的螺母和部件。简单效率高,细长的刀柄头部形状,可以将切削工具突出的长度设置更为实用,在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势,高速加工时夹持稳定,高的同心度保持更高的加工精度。


刀柄材料和其他刀柄相比,热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。数千次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。高刚性切削工具突出短,热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持切削工具用的螺帽和筒夹,是*由本体构成的一体型。


可进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到***加工面,跳动时的高精度,有效延长切削工具寿命,没有紧固用部件( 螺母,筒夹等),与熟练度无关,均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整,均可以高精度安装切削工具,高精度夹持可延长切削工具寿命高耐久性加工,经过多次加工验证, 德国Diebold热缩刀柄采用负公差,公差是ISO标准公差的一半以下,在正常使用下5000次热缩周期,精度,稳定性能稳定可靠不会改变。


德国进口Diebold主轴测试棒德国Diebold UltraJet™3.0端面环喷冷却强力刀柄具有更 高的工艺可靠性,更长的切削工具寿命, 更好的表面质量。

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德国Diebold CentroGrip™高精度筒夹头刀柄


德国Diebold CentroGrip™刀柄系统是一种ER夹头系统,其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip™筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip™刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。

Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。

Diebold CentroGrip™筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米,这是高精度加工的一项重要因素。




德国Diebold HSK刀柄特点

HSK 被称作空心轴锥度(hollow shaft taper),应用于机床的高精度刀柄系统,是**的大锥度刀柄(steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年,HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。德国Diebold作为HSK标准制定参与者,所研发的HSK刀柄具有以下特点:

• 材料: 使用**度热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材,抗拉强度> 900N / mm ²

• 硬化:硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。Diebold-HSK刀柄几乎不存在破损或开裂的风险。

• 表面质量: 采用环保喷砂或防蚀涂层处理,HSK锥部磨削至Ra ≤ 0.2(表面光洁度)

• 涂层: HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。

• 公差: 质量检测控制*允许DIN标准公差的2/3.


德国Dieboldd戴博电主轴装配在无尘车间中进行,因此将避免任何灰尘或污垢进入无尘车间。

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德国Diebold 热缩技术优势总结:


1. US 1100智能温控热缩机可全自动时时监测温度

2. 有卧式和立式来满足用户的不同需求

3. TubeChiller全自动水冷,解放你的双手

4. 温和地热缩,有效防止刀柄的加热过度,很大延长了刀柄寿命。

5. 每款热缩机内都配有精密设定的热缩参数

6. 使用非常好质的钢材和特殊的热处理工艺来制造热缩刀柄,保证长的使用寿命

7. 刀柄材料的人工老化不会对公差有任何影响

8. 热缩刀柄具有更优的质量,更长的寿命和更高的精度。

9. 刀柄在恒温车间生产,质检在CMM Class 2的恒温测量室内进行。

10. 确保刀柄锥度和主轴锥面的完美贴合。

11. 刀柄锥面的完美磨削,可保证主轴非常好夹紧力。



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德国Diebold刀柄规格齐全,HSK,SK,BT,BBT各类刀柄均有,了解更多联系上海川奇机电设备有限公司!德国戴博Diebold热缩刀柄BT40



德国Diebold拥有所有类型的刀柄 

德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄,且所有刀柄均为德国制造。

我们拥有较高精度和小公差的刀柄,HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米(0.002 mm),远低于DIN / ISO公差。 为了达到这个精度水平,Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。

在Diebold,您可以找到全系列的Goldring刀柄,HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。 我们新的产品系列是JetSleeve™2.0,CentroGrip™,UltraGrip™和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时,铣削过程将达到较高的生产率水平。

Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准,Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。



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