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则按一处缺陷进行修补,每处缺陷允许修补二次。各焊道的累计修补长度不得大于管周长的30%。4)施焊环境要求当不具备下述条件时,如无防护措施应停止焊接作业:(1)雨天、雪天;(2)风速超过8m/s;(3)相对湿度超过90%。5)施工组织(1)管道下向焊宜采用流水作业,每层焊道由两名焊工同时对称施焊,施焊顺序如图。注:表示焊接工序和清理工序;填充焊焊道数见。(2)当天施工结束时,不得留有未焊完的焊口。对已组焊完毕的管段,每天收工前或工休超过2小时管口应做临时活动封堵。预留沟下连头的管口应将盲板点焊封堵。当环境温度低于5℃时,应采取焊后保温措施,防止焊道急骤降温。1)焊后先不打掉药皮,这样可起到焊道缓冷,待焊道冷却后再敲掉药皮,把焊道清理干净。2)焊道完成后立即采取保温缓冷措施,保温材料可用毛毡和2m×1m×50mm的石棉被。具体作法:用喷灯烘烤石棉至80℃以上,然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡,用橡皮带捆紧。保温时间***在半小时以上。如图。1—管段;2—石棉被;3—毛毡;4—橡皮带;5—焊口图表区段管子编号管长焊接方法外观检查UTRT其它根焊热焊填充盖帽施工单位年月日监理单位年月日年月日组装焊接完毕后,即转入“质量检查与返修”工序。常州买自动焊机哪家好,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。宁波纵缝自动焊机联系电话
②焊接层数、道数和焊接顺序表焊接顺序根焊填充焊盖帽焊焊道数11~51焊材型号5P+NR-207NR-207规格(mm)ФФФ:填充、盖帽焊可采用Ф,填充应根据壁厚不同选层数,但要求每层熔敷厚度应≤。(4)焊接规范表焊道名称根焊填充盖帽焊条牌号5P+NR-207NR-207直径(mm)极性焊条接负焊丝接负焊丝接负电流范围(A)100~200180~220180~220电压范围(V)23~2518~2018~20焊接速度(in/min)90903)技术要求(1)全位置下向焊接应遵循薄层多遍焊焊道的原则,层间必须用砂轮或电动钢丝刷熔渣和飞溅物,外观检查后方可焊下一层焊道。(2)焊机地线应尽量靠近焊接区,应用卡具将地线与管表面接触牢固,避免产生电弧。(3)严禁在坡口以外管表面(4)每相邻两层焊道接头不得重叠,应错开20~30mm。(5)层间温度应大于100℃,根焊完成后应尽快进行下一焊道焊接。(6)若使用内对口器,则根焊完成100%方可撤离;若使用外对口器,则根焊完成50%时才能撤离。(7)焊接过程中,发现缺陷应立即清理修补。盖帽焊完成后,应迅速检查焊缝质量,若缺陷超标,应趁焊口温度未降,及时修补。(8)手工焊过程中,应避免焊条横向摆动过宽。对壁厚,其焊接顺序如图。(9)每处修补长度应大于50mm,相邻两修补处的距离小于50mm时。连云港自动焊机供应无锡自动焊机哪家好,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。
[0020]进一步,所述固定勾爪21外部轮廓为L形。[0021]该发明一种四柱货架立柱自动焊接机构,使用时传动机构3通过连接架8传动焊接机构进行上下传动,滑动底座2可根据使用需要在机体1上进行滑动,焊接机构在传动时通过支撑连接件18与滑动导轨5配合,保证其传动时的稳定性,通过十轴组合完成工件焊接,由滑动底座2和焊头机构7配合完成焊接,通过六轴配合可实现横焊、竖焊、角度焊,利用四轴传动机构3调节机体1上两滑动底座2之间的间距,框架焊接时通过夹持机构6夹紧,自动化程度高,减少人工成本投入,焊缝美观、工件不变形。[0022]本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。[0023]本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。摘要附图1
当大于或等于20°时,可在坡顶将管组焊完毕,再吊运或牵引就位;当坡地较长时应采用沟下组装,自下而上进行。(3)当横向坡角大于18°时,应采取沟下组装的方法。(4)水平转角大于5°的弹性弯曲管段,在沟上组装时,应在曲线的末端留断。7)旁站监理应监督此工序的全部过程。X65管材属于钢,焊前必须预热以消除内应力。1)预热温度:100℃一120℃,实际操作时应高于该值20℃~30℃,以保证施焊所需温度。预热宽度:坡口两侧各大于75mm;测温方法:测温笔或表面温度计;预热方法:应保证管口加热均匀。常用的方法有火焰加热、中频感应加热等。2)预热后若管口污染,应污染后重新预热。3)预热完毕应立即施焊,以保证焊接所需温度。应根据工程焊接工艺评定制定如下具体条例。常州自动焊机推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。
0020]进一步,所述固定勾爪21外部轮廓为L形。[0021]该发明一种四柱货架立柱自动焊接机构,使用时传动机构3通过连接架8传动焊接机构进行上下传动,滑动底座2可根据使用需要在机体1上进行滑动,焊接机构在传动时通过支撑连接件18与滑动导轨5配合,保证其传动时的稳定性,通过十轴组合完成工件焊接,由滑动底座2和焊头机构7配合完成焊接,通过六轴配合可实现横焊、竖焊、角度焊,利用四轴传动机构3调节机体1上两滑动底座2之间的间距,框架焊接时通过夹持机构6夹紧,自动化程度高,减少人工成本投入,焊缝美观、工件不变形。[0022]本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。[0023]本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。常州自动焊机选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。宁波纵缝自动焊机联系电话
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这样可以充分的发挥吊管机和其它设备的利用率从而达到提高工效的目的。流水作业线的关键环节是对口和根焊,应培训和投入***秀的工人。对口作业应不少于2台吊管机且分别布置在管子的两侧(其优点在第5章已详细提到)。在管子对口工序中,我国现有规范规定,对口时对管口不准进行任何形式的锤击修口,这条规定给采用内对口器对口管子带来很大困难,降低了管子对口速度。美国1994年版APl标准规定,“在管子对口根焊开始后不准对管口进行校正”。据此,在根焊施焊前对管子局部错口用紫铜平锤接触管子进行间接锤击校正是可行的,对管口不会造成伤痕和冷工硬化。在新疆库—鄯输油管线采用了此方法并取得了较好效果。关于焊口清根,美国APl标准规定每层焊道的溶渣和飞溅物不宜用砂轮打磨,而应使用电动钢丝刷,只是要求两名焊工完成的焊缝开始段用砂轮磨去接头处15~20mm以防有未焊透缺陷。对根焊焊道如果用砂轮过度打磨产生高温后急剧冷却会出现根焊道裂纹。管道干线用的钢管其材质按APl5L标准有X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70等,但不论管线选用何种钢号都应按规范做焊接工艺评定,并椐此认真培训焊工;考试合格后上岗,从而保证焊口质量。宁波纵缝自动焊机联系电话
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