四川焦化冷鼓参数

焦化冷鼓工艺要检查的事项：1).调整循环氨水泵泵压，使焦炉集气管氨水喷洒压力保持在0.2～0.25MPa，高压氨水泵定期启动，压力能满足集气管清扫要求。2).保证各槽的液位正常，不溢槽，不抽空。3).按时巡查设备运行情况，检查各泵的润滑情况，要求视镜2/3.4).调整剩余氨水泵流量，使其与氨水处理岗位处理量适合。5).按时排放沉积在各氨水槽底部的焦油，保证外供氨水不带焦油。6).检查机械化氨水澄清槽刮板机的运行情况，减速机的油质油量，出渣情况及时运走油渣。7).调节机槽油水界面，及时调油，保证焦油不带水，氨水不带油。焦化冷鼓设备设备的维护要求有哪些？四川焦化冷鼓参数

焦化冷鼓设备的开机操作：1).准备好听音棒、测震仪、温度计、压力表及记录本。2).检查电器线路、仪表、绝缘等机械状况良好。3).检查油站油位、油温、油路阀门开闭情况是否合乎技术规定，液力偶合器油位是否正常。4).电工、仪表工、检修工、操作工等相关人员全部到位，准备就绪。5).启动润滑油泵，备用油泵调为自动，调整油压、油温，观察回油情况是否正常。6).清扫机体及风机前后排液管，确保畅通，水封槽液位正常。7).盘车，并上好风机端盖。8).打开机体下排液管的蒸汽阀门，向机体通蒸汽暖机，机体温度达到60℃～70℃时，关蒸汽，排净机体冷凝液。杭州工业建材行业焦化冷鼓工艺焦化冷鼓设备操作要检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。

焦化冷鼓设备维护、保养建议：1.周期检测：周期计量检测，期间核查，用前自检，测试数据判断等，提前排查潜在焦化冷鼓设备故障。2.梳理操作规范：对每台焦化冷鼓设备梳理出适合测试规范操作指引书，跟随焦化冷鼓设备，并形成焦化冷鼓设备管理知识库。3.定期培训：新操作人员经培训、考核合格后方可上岗操作焦化冷鼓设备；并定期组织操作人员培训、考核。4.定期检查：定期检查焦化冷鼓设备的状况，并总结，梳理、培训；提前了解焦化冷鼓设备状况，并及时作出调整、修正。5.定期保养：操作人员定期对焦化冷鼓设备进行外观清洁、保养；定期请专业人员对焦化冷鼓设备进行拆机检查、除尘、清洁、保养，以延长焦化冷鼓设备寿命，降低焦化冷鼓设备故障率，规避不可预估的停机风险，从而提高焦化冷鼓设备使用率，提高生产效益。

焦化冷鼓工艺是怎样的？初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽，分别由上段冷凝液泵和下段冷凝液泵加压后送至初冷器上、下喷淋，如此循环使用，以清理管壁上的焦油、萘等杂质，保证了初冷器的冷却效果，多余冷凝液由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管道。经常化验冷凝液焦油含萘量，定期从机械化氨水澄清槽压至上、下段冷凝液槽一部分轻质焦油，以提高冷凝液焦油的吸萘效果。从而保证初冷却效果。焦化冷鼓设备维护中要确定能否继续运行，并将备用风机进行检查保养。

焦化冷鼓设备操作规程：1).调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适，使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通，定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量，确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通，每班需吹扫一次，确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。选购焦化冷鼓设备要选择有经营许可证和经营营业执照的固定经营点。湖北焦化冷鼓新工艺设备价钱

焦化冷鼓设备选购时需要注意根据自身条件和生产需要，选择生产效率高的设备。四川焦化冷鼓参数

焦化冷鼓设备在装车时应该注意：1、运输车辆必须车况良好，车厢底面应平整、清洁；2、较底层的焦化冷鼓设备反面向下，较顶层的焦化冷鼓设备反面向上，要挤压紧凑、密实，防止产品在运输过程中挤压变形、磨伤等损坏；3、捆绑绳或捆绑带在拐角处不能和板直接接触，绑带和产品拐角部位必须垫夹板护边，并注意掌握捆绑力度，防止产品出现边角变形；4、产品装车后，司机应该检查确保车厢两边保持平衡，不得出现较明显的歪斜现象；5、雨雪天装车应采取有效的防雨雪措施。四川焦化冷鼓参数

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