河南全自动西红柿加工生产线企业
番茄汁该产品选择含糖分高、颜色鲜红、果肉厚实、健康完整的新鲜番茄作为主要原料,配以番茄重量1%的蔗糖、0.1%的食盐制成。将番茄放入沸水中热烫2~3分钟,进行果肉软化,取出后沥干水分,趁热置于打浆机中打浆,并向残渣中加入少许汁液再次打浆,以提高出汁率。经打浆过滤后的番茄汁加入蔗糖和食盐,完全溶解后,进入均质机中进行均质,以提高产品的稳定性,保持一定的混浊度。将经过均质的番茄汁迅速加热至95℃,维持30秒,进行杀菌,冷却至80℃左右时,装入预先消毒过的瓶中,封盖冷却后即得到成品。为保持番茄汁的色、香、味,在生产中应尽量采用连续快速操作法,要求热处理、打浆、均质、杀菌、装瓶等工序在两小时以内完成。该产品基本保持了新鲜番茄的色、香、味,可直接饮用,或作为佐餐的调味品,还可用作食品中的添加剂。番茄加工果实成熟的迟早及采收的日期,因品种的特性及栽培的季节、目的、技术而异。河南全自动西红柿加工生产线企业
番茄加工生产线是如何生产番茄酱的呢:选果:用一组翻转滚筒(两滚筒之间的距离为三厘米)分拣出直径小于三厘米的小果;同时,用手剔除不合格的番茄。蒸汽处理由特殊的蒸汽处理设备进行。该机配有柴油喷雾装置,将蒸汽(压力1.5kg/cm2)加热至三百六十度到三百八十度,在过热蒸汽中处理番茄八至十二秒。由于蒸汽供应时设备内有大量的水,其实际效果与用热水预煮番茄相同。然后,经过高温蒸汽处理的番茄通过一组组旋转的夹送辊,每两个夹辊会向相对方向转动,用以夹除番茄的外皮。接下来就到了人工分选的程序了,去皮后的整番茄在传送带上,用人工进行分选。新疆西红柿果酱加工生产线设备番茄浓缩浆:将番茄原浆浓缩,便制得番茄浆。
番茄加工生产线运行平稳,不锈钢带强度高伸缩性小,不易变形,易保养,操作机维护方便等特点。果丰设备工艺先进,可提供工厂规划、设备安装调试、操作培训等整套交钥匙工程。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装,生产出的无菌果汁产品。番茄加工生产线适用于番茄罐头的后杀菌处理,适用于各种罐型,并可根据用户需要定做,杀菌温度任意设定自动控制。番茄加工生产线整机采用不锈钢制作,清洗速度可根据工艺要求设定;该机自动化链接程度高,彻底解决番茄加工传统清洗和杀菌方式,清洗干净,杀菌彻底,可使番茄农药残留达到国家检测标准,该流水线配两套农残去除系统,可根据不同产品选配。
番茄的加工利用是什么?番茄汁工艺流程选料→去籽→预热→打浆→配料→脱气→均质→装罐→杀菌→冷却→成品。操作要点①选用成熟适度、香味浓、色泽鲜艳、可溶性固形物含量高、糖酸适宜、无霉烂变质的番茄,洗净去除果柄、斑点、青绿部分,然后破碎去籽,迅速加热到85℃以上,以杀死微生物,破坏果胶酶。②将热处理后的番茄打浆取汁,按照每100g番茄原汁加砂糖0.7kg~0.9kg,食盐0.4kg的比例进行调配,使其混合均匀。③用真空脱气机脱气3min~5min,再于9.8mpa~14.7mpa的高压下均质。④结尾加热到85℃~90℃,趁热装罐密封,在沸水中杀菌,冷却到38℃即可。番茄加工生产线能有效去除产品表面水滴。
番茄果清洗机:通过水浴式的喷淋对番茄果进行冲洗,可以有效的冲洗掉番茄果表面的泥土和杂质,清洗干净的番茄果通过不锈钢网带输送到下一工序的时候,网带上端的喷嘴呈扇形喷淋,对番茄果进行二次的洁净清洗2.番茄果风干机:又叫番茄果风干沥水机,可以有效通过多台风刀式风机将番茄果表面的水珠吹掉,再次不损伤水果表面,风干效果不错,通过网带带动番茄果往前输送,通过没排的风机,迅速的将番茄果表面的水去掉,全自动控制,操作简单。番茄是世界范围内普遍栽培的作物,也是营养价值极高的植物。宁夏新鲜番茄加工生产线厂家
新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。河南全自动西红柿加工生产线企业
番茄罐头生产线厂家整机采用SUS304不锈钢制作,加热温度、运行速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳,噪音低,伸缩性小,不易变形,易保养。水温由温控仪自动控制,速度采用变频调速。主要适用于根茎类、脱水番茄、海带丝、鱿鱼等产品的漂烫。加热方式采用蒸汽加热或电加热。设备操作简单,产量高,自动控温装置、双层保温材料,是目前国内先进的食品,番茄漂烫设备。该设备可根据客户的要求定做。该流水线有蒸煮机,冷却机、沥水机等组成。破碎机、锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于番茄的初破碎。河南全自动西红柿加工生产线企业
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