化工减温减压器平台

减温减压装置怎么运行调试：很多用户在使用减温减压装置的时候不是全是24小时运行的，所以用户在整台装置安装前，必须根据使用的实际需要，在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀，以及疏水阀等设施。投运前，为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞，必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后，把减压阀打开20％开度，安全阀用重锤压死，打开疏水阀，而后开启减温水阀门，检查减温系统是否正常，检查后暖管，此时较好采用旁路供汽以不超过0.02～0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置，预热时间不少于30分钟，预热后逐渐开启闸阀，以0.1～015MP/分钟的速度升压，同时，操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀，使出口蒸汽参数稳定上升，达到并稳定在规定的范围内。杭州浙临阀门有限公司为国家高新技术企业，专业生产减温减压装置、减温减压器。化工减温减压器平台

水浴式减温减压装置是一种结构简单的减温器。过热减温减压装置的蒸汽直接喷入水浴室，多余的热量使水表面产生饱和蒸汽，然后通过压力控制器维持容器内压力恒定，因此在系统下游可以得到饱和温度和压力下的饱和蒸汽。因为过热蒸汽含有的热量超过饱和蒸汽，因此在这一过程中产生的饱和蒸汽比实际的过热蒸汽多。水浴室内水位会下降，必须补充水使液位保持恒定，同时必须安装良好的止回阀以此避免过热蒸汽压力下降时水从水浴式内回流至减温减压系统。天津高温减温减压减温减压装置的加热管加热时，打开排水管，以减小两者之间的温差。

减温减压装置主要特点：A、高精度、高稳定性、高可靠性，所有仪表精度基本误差可达0.5%，连续运行18个月无零点漂移。由于仪表采用自动数字温度补偿及自动稳零系统，在0~50℃环境温度下均保证精度。B、高精度全数字显示，所有参数都采用高亮度数字显示，视觉清晰一目了然。C、高智能化全自动控制使您无须手动控制，在任何工况状态下，都能保持较佳调节状态（当然手动操作功能仍作保留）。D、二次调节参数的设定，上、下限报警参数的设定可通过二次仪表面板按键操作随意方便地加以修改和调整。E、能现场储存数据，掉电不丢失信息。并且各种调节参数的设定可通过密码加以锁定，以防止意外误操作。F、数字串行通讯接口使所有仪表能与计算机进行双向通信，组成性价比极优的DCS集散型网络控制系统。

减温减压装置的应急方法有哪些？1、当设计流量很大，但实际流量低于设计流量的30%时，应将自动控制状态切换到手动控制状态，手动控制降温减压阀和给水调节阀。同时关小入口切断阀，控制流量，防止装置压力异常升高。2、当用户用汽量迅速下降时，会造成装置压力异常升高，影响安全。此时，不能通过关小减温减压装置出口的切断阀来控制流量，而是通过逐渐关小减温减压装置入口的切断阀来控制流量。3、当减温减压阀和给水调节阀故障，影响设备安全运行时，应及时切换到旁路运行，打开减温减压旁路阀，关闭减温减压装置进出口切断阀，停止高压泵，关闭减温水系统阀门，待故障排除后投入运行。4、当自动控制系统出现故障时，应立即切换到手动操作，待故障排除后才能投入自动操作。5、当设备异常升压，安全阀打不开时，也可以向上抬起弹箭式安全阀的扳手，强制安全阀打开，泄压。减温减压装置减温器形式：非接触式。

一体式减温减压装置由减压系统（减温减压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀等）、安全保护装置（安全阀、止回阀）等组成，主要特点如下：1）、采用减温减压阀结构，使蒸汽减温、减压在同一阀内进行，使整套装置的长度很大程度上缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。2）、采用直行程双座笼式减温减压阀结构，阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。次高压减温减压阀密封表面堆焊钴基合金，抗高温、抗冲刷；阀座和阀瓣采用配合研磨，密封性能好，克服了双座阀泄漏量大的缺点，适用温度510℃。蒸汽减温减压装置主要应用于需对过热蒸汽减温减压的场合。化工减温减压产地

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蒸汽减压阀的安装细节及注意事项：1、先导式减压阀的进口应该安装疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀的阀体应该避免采用含碳量较高的铸铁或球磨铸铁，避免外部环境硫化裂纹或热冲击导致安全事故。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命，减少冷凝水的冲蚀影响。2，由于减压阀口径一般蒸汽管道小，在连接时要采用异心变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游应该按照相应的相同流速和体积流量放大选型。3，减压阀的调节比一定，若果流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀长期处于低开度15%以下或较高开度85%以上，减压阀的寿命会很短。化工减温减压器平台

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