龙岗区全自动点胶机按需定制

使用点胶机有哪些应该注意的事项？

      在点胶机行业中，生产中容易出现以下问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。 

①点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。

②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

③针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。 三轴点胶机的工作原理及优势三轴点胶机是指具有XYZ轴的桌面型点胶机，也被称之为机械臂点胶机。龙岗区全自动点胶机按需定制

瞬干胶白雾现象成因及解决方法

什么是瞬间胶

主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂（即干得很快的胶水），可以快速接着，使用方便。在瞬干胶使用过程中，经常会出现白雾、结霜等现象，容易污染产品表面，破坏美观。

什么是瞬干胶白化

瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物（单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的），我们称之为白化或结霜。

 瞬干胶白化现象成因

1、瞬干胶用胶量过多，很容易导致白化现象；

2、使用环境通风不足，容易形成白化；

3、使用瞬干胶之前，粘接产品表面未做处理，有湿气或者灰尘；

4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，胶水还在反应中未完全固化，很容易出现白化现象；

5、常见的人为原因：操作人员手出汗。

如何避免瞬干胶白化现象

1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量，条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量；

2、加强通风，可用辅助风扇，减少白化；

3、做好瞬干胶使用前的准备，对粘接面做好表面处理；

4、搭配使用瞬干胶促进剂，加速固化；

5、使用低气味低白化瞬干胶水，不易挥发，所以白化的现象也可以降低。 宝安区国内点胶机价格行情点胶机的种类与相关介绍。

点胶机的构造

     随着点胶机的市场逐渐成熟，适用的行业范围越广，对点胶机的精度也越来越高了怎样控制且优化点胶机一直是行业内各公司研讨的方向。

点胶机可分为三大部分构成:

1机身

2点胶头

3控制系统，每一个部分的进一步优化是点胶机的新生。

(1).机身:里面的控制器部分随着电子行业的高速研发，构件在点胶机行业里面是透明化的。

(2),胶头:是控制胶量的大小，出胶量，点胶质量的关键部分。

(3)控制系统:市面上所具有的系统，一般点胶机上都有。但在其系统的优化上每个公司的侧重点是不一样的。

机械装配通用技术规范8

液压系统的装配

1 液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗，在装配和存放时应注意防尘、防锈。 

2 各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象，管路弯曲处应圆滑，不得有扭转现象。

3 管路的排列要整齐，并要便于液压系统的调整和维修。

4 注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。 

5 装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防止渗漏，装配时允许使用密封填料和密封胶，但应防止进入系统中。

6 液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。

7 液压系统装好后，应按有关标准进行运转试验。

 8 有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定

电气系统的装配

1 电气元件在装配前应进行测试、检查，不合格者不能进行装配。

2 仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确，开关工作可靠。

3 应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。

4 所有导线的绝缘层必须完好无损，导线剥头处的细铜丝必须拧紧，需要时搪锡。

5  焊点必须牢固，不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。 机械装配通用技术规范。

全自动三轴点胶机的优势

      现如今越来越多的全自动点胶机是采用XYZ三轴机构，而这种点胶机也被称作全自动三轴点胶机。现阶段，主要是运用于电子器件、汽车、光学元件器加工件等行业，其基本工作原理是依据气压压缩胶水，使胶水能顺利推出胶阀，完成点胶工作。

1、全自动点胶机是依据点胶系统控制完成点胶作业，并且，也能搭配某些手持的操作示教盒进行点胶调整。配有的机械手能灵活的完成各种点胶工作。使得点胶流畅快速。

2、全自动点胶机上搭配导轨。能提高流畅性。导轨选用精钢制做，导轨的耐酸性能力比不锈钢性能更要好，能始终处于高压环境中长期使用，与自动点胶机选用一体式打造而成，配置了更质量的滚珠轴承提供机械手工作，因此机械手完成点胶工作时移动非常流畅，依据相关精密治具杜绝多种胶水粘剂问题，可以投入某些小型芯片的点胶环节，做到高产高质量等工作效果。

3、使用期限长：全自动三轴点胶机主要是由钣金和铝型材组成，这二种都是依据冷加工处理的，具备非常强的抗腐蚀性和抗冲击性。并且可以避免粘剂造成的影响，因此自动点胶机对工作环境的条件比较低。并且这种铝合金板材既坚固又美丽大方，从而提高点胶机的寿命有延长效果。 点胶机的基本知识2点胶设备调试。光明区国内点胶机生产厂家

全自动点胶机使用时的要点！龙岗区全自动点胶机按需定制

灌胶机和点胶机有什么区别？

灌胶机和点胶机的区别灌胶机和灌胶机的区别灌胶机和灌胶机是市场上应用较广的两种液控系统。其实，灌胶机和灌胶机可谓是同一种设备，工作范围不同，因为它操作简单，运行平稳，夹持力精确，工作效率高，适用范围广。

在人工成本越来越高，点胶机和灌胶机是越来越多的胶水厂家替代大家必备的传统自动点胶机的优先选择。客户在购买时，通常不知道它们之间的区别。下面就来说说点胶机和灌胶机的区别。

1、在出胶量上，点胶机适合少量或少量点胶，点胶机适合大功率点胶。

2、胶水方面，点胶机可使用单组份胶水如(UV、PU、红胶、油漆等)，灌胶机可使用双组份胶水如(AB环氧树脂树脂胶、AB硅橡胶、AB聚氨酯材料等)

3、在供胶系统软件方面，点胶机一般采用标准气动挤出胶，灌胶机采用齿轮油泵、磁力泵、活塞泵等泵壳，将两种胶水按照定量灌胶状况。分析、配制、混合和重新填充商品。

4、在功效上，点胶机适用于点胶、涂胶、滚圆、行走各种异形运动轨迹等，而灌胶机适用于商品的封胶，一般以防水胶为主通过指定。 龙岗区全自动点胶机按需定制

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