减温减压器生产

减温减压装置参数：1、进出口蒸汽温度的显示精度≤0.5级；2、出口蒸汽温度的记录精度≤1.0级；工业控制计算机（简称工控机）进出口蒸汽温度的记录精度≤0.5级；3、出口蒸汽温度的调节精度≤0.5级。压力，1、进出口蒸汽压力的显示精度≤0.5级；2、出口蒸汽压力的记录精度≤l.0级；工业控制计算机（简称工控机）进出口蒸汽压力的记录精度≤0.5级；3、出口蒸汽压力的调节精度≤0.5级。流量，蒸汽流量和减温水流量的显示精度≤l.0级；蒸汽流量和减温水流量的累计精度≤1.0级；杭州浙临阀门有限公司专业生产减温减压装置、减温减压器，为国内首批取得特种设备制造许可证的制造厂家。减温减压器生产

减温减压装置减压系统：采用的减压阀，双座减压阀多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。介质节流通道为双座形式，流通面积大，阀杆节流处堆焊硬质合金，阀杆材料多为不锈钢或氮化钢，经过数十年考验，双座减压阀只要在上述参数范围内使用，没有发生过异常问题。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15，抗高温、抗冲刷；阀座和阀瓣采用配合研磨，密封性能好。以上就是对减温减压装置减压系统的介绍，如有需要，欢迎联系我们。铝板三合一卷料数控送料机结构图我国的减温减压装置的有多种结构形式。

蒸汽减温减压装置设计方案工作原理及装置：1．减压原理及减压装置，本系统采用自力式压力调节阀调节阀后压力，使阀后压力保持在设定的恒定值。压力调节阀定额选型应根据介质的性质、流量、压力和温度进行。如果采用手动减压阀，必须在减压阀后加装安全阀，减压装置应装在减温装置的上游。2．减温原理及减温装置，本系统所指的减温就是将过热蒸汽的温度在不损失系统能量的前提下降至系统压力对应的饱和温度，并可通过计算选型保证蒸汽干度大于98%，本系统通过高压泵将后段产生的冷凝液强行输送到前段进行喷淋降温，使冷凝液与过热蒸汽直接接触而再次气化，在一个较低的温度下达到汽液平衡，变成饱和蒸汽。由于这种装置采用了过热蒸汽自身的冷凝液作为冷却介质，从而保证了蒸汽的原有品质，喷淋量的大小和扬程根据系统压力及流量确定。

减温减压装置日常的维护需要怎么做？在减温减压装置运行的时候，我们要经常观察蒸汽流量以及压力、温度、减温水箱液位上，它所有的仪表数据都要按时的记入值班手册，这样可以用于备查。在配水泵上要定期的进行保养水泵，要观察水泵是否能够正常的工作。我们在检查阀门附件的时候它的机械运用要灵活，需要进行润滑以及经常性的加油，这样可以维护设备的清洁。要定期的进行检查安全阀门开启以及关闭的灵活性能，要小心谨慎的将它抬起来进行检查。对于它的装置要定期的检查和校验，这样可以消除检修和运行发生的故障。我们在进行检修的时候，要立即拆开所有的阀门，要更换和修复它的磨损件，同时还要检查和校验自动控制仪表，在阀门附件检修后，要进行水压试验。减温减压装置手轮与胸脯取齐，一般离操作环氧地坪1.2米。

减温减压装置由减压系统（减温阀、节流孔板等）组成）、降温系统（高压差给水调节阀、节流阀等）、安全保护装盖（安全阀、止回阀）等，其主要特点如下：1、体积小：采用降温减压阀结构，蒸汽降温减压可在同一个阀门内进行，很大程度上缩短了整个装置的长度，减少了占地面积，降低了工程投资。2、降噪，降温减压阀内部的孔板盖和阀后的孔板一方面起到减压雾化的作用，另一方面主要作用是降低系统中的噪音，主要原理是其小孔消声。3、调节范围宽：直线或修正的等百分比特性曲线，可在全行程范围内精确控制。减温减压装置的模块构成，截止隔离模块。铝板三合一卷料数控送料机结构图

减温减压装置操作指南开机，将减温减压阀开2~4%，开各处疏水器。减温减压器生产

减温减压装置的安装和维护应注意以下事项：1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器（我们建议过滤精度不低于0.5mm）。3.为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。4.减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。5.如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。减温减压器生产

杭州浙临阀门有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现高质量管理的追求。浙临阀门深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高质量的减温减压，减温减压装置，减温减压器，减温器。浙临阀门始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。浙临阀门创始人王荣潼，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。