莱芜蒸汽型溴化锂维保

蒸汽（热水）单效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理。溶液泵将吸收器中的稀溶液抽出，经热交换器升温后进入发生器，在发生器中被蒸汽（或热水）加热，产生冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。浓溶液经热交换器传热管间，加热管内流向发生器的稀溶液后，温度降低，回到吸收器。发生器产生的冷剂蒸汽流入冷凝器内，被流经冷凝器传热管内的冷`却水冷凝成冷剂不，热量被带入大气中。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化，溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点：杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。山东飞龙制冷设备有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。莱芜蒸汽型溴化锂维保

    蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面：机组中即使存在少量的不凝性气体，也可使机组性能大幅度下降，同时，加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此，机组的真空度，特别是机组的气密性，是十分重要的，溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源，应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障，在机组运行中或停机期间，也是经常遇见的。在机组运行中，注意能量供应不应过高过快，冷却水温度不应过低。在停机中，溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组，首先应检查低温保护（温度传感器）的好坏，更重要的是，应按实际温度来校准传感器的显示温度，两者尽量一致。此外，应检查和调节流量开关（靶式流量计），以防冷水泵断电或因故障而停止送水，以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色，定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间，当环境温度低于0℃时，应将机组各部件中所有存水放尽，以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。莱芜蒸汽型溴化锂维保山东飞龙制冷设备有限公司的行业影响力逐年提升。

    为了使溴化锂制冷机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，即使是全自动控制的机组，也应勤加观察，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。液面观察，经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响，甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）故障，也可能是浮球和浮球线圈故障，以及液位设定值不准确等。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下，液位发生变化，主要是由于机组真空度及冷剂水污染，以及溶液循环量不当等原因所致，应进行溶液取样分析，认真解决。随时注意蒸发器液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起的变化是正常的。在相同外界条件下，一般来说，冷剂水液位过高，主要是由于冷剂水污染或真空度不好而引起的。冷剂水的颜色观察从视镜可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色，则说明冷剂水污染，此时应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水相对密度超过，应当及时进行冷剂水的再生。

    其化学反应式为：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O铬酸锂的生产配方与理论值有所差别，主要是化学原料纯度所致。配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考生产配方为：三氧化铬(工业)氢氧化锂(工业)31%蒸馏水或去离子水配制时先将三氧化铬用蒸馏水溶解，然后在搅拌状况下慢慢加入氢氧化锂，PH值为4～6。如PH值不在范围内，可略增加或略减少氢氧化锂的用量，但在制备过程中PH值不能超过。制备铬酸锂溶液是中和放热反应，在制备过程中会蒸发部份水，所以应用蒸馏水补至定量。简而言之，溴化锂溶液再生就是对溴化锂溶液进行化学分析，找出不合格的成份，按其化学性质在特定化学条件下将杂质除去，使溶液各项指标达标，外观达到金黄透明，制冷能力如初的过程。我公司再生的溴化锂溶液完全符合化工部行业标准，可以与原厂生产溴化锂溶液相差较小。值得强调的是再生后的溴化锂溶液在灌入主机之前，对主机内腔进行科学清洗，除去内腔污物，以免污染再生后的溶液。溴化锂溶液再生与保持机组气密性是提升溴化锂制冷机制冷能力，延长机组使用寿命的重要措施之一，应当引起重视。山东飞龙制冷设备有限公司公司将以质量的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！

    溴化锂制冷机在较长使用一段时间后制冷效果不好，极有可能溴化锂制冷机真空度不好，此时应对溴化锂制冷机进行真空捡漏，这是现场调试机组的重要工作内容之一，溴化锂制冷机的真空度是机组常年运行的重要保证。现目前溴化锂制冷机捡漏的方法主要是压力捡漏和真空捡漏，小编主要跟大家说说飞龙捡漏的**常见方式溴化锂制冷机的检漏方式—压力检漏。压力检漏的步骤如下：向机组内充入表压，若无氮气，可用干燥的压缩空气，但对已经试验或运转的机组，机内充有溴化溶液，必须使用氮气。特别值得注意的是：机组内应充入多大压力的氮气？各厂家不尽相同，不管怎样，机组内的氮气压力不能超过制造厂产品说明书上规定的比较大值。机组充入氮气后，在法兰密封面、螺纹连接处、传热管胀接接头，以及焊缝等可能泄漏的地方，涂以肥皂水或其他发泡剂检检漏。若有泡沫连续生成的部位，则为泄漏的地方。压力检漏既要仔细，更要有耐心。在肥皂水浇好之后，要注视一段时间，因为微小的泄漏，要要隔段时间才有很小的泡沫慢慢慢地出来。对于可以浸没于水中的部分，也可用浸水法检査。细心观察是否有汽泡逸出，气泡产生处即泄漏位置。对于已发现泄漏的地方。山东飞龙制冷设备有限公司公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。莱芜蒸汽型溴化锂维保

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    溴化锂制冷机屏蔽泵的检修溴化锂制冷机中的运动部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷剂泵。可以说，屏蔽泵是溴化锂制冷机的“心脏”。因此，维护和管理好屏蔽泵，是保证溴化锂制冷机正常运行的重要工作之一。在实际使用中，屏蔽泵的故障往往是由多种原因相互影响所致。因此，在分析和判断故障原因时，不能单独归咎于某一原因，在排除故障时，要一个一个原因加以排除。在溴化锂制冷机中，屏蔽泵主要故障及排除有如下几项。屏蔽泵气烛泵都有吸程要求，屏敲泵也不例外。由于溴化锂制冷机的特殊要求，对屏蔽泵气烛余量要求特别苛刻，如果屏蔽泵入口不达到一定的压力，泵就会产生气蚀造成屏蔽泵的异常运行和过早损坏。屏蔽泵气蚀原因及排除方法参见下表。屏蔽泵气蚀原因及排除方法气蚀排除方法溶液质量分数过高检查热源供热量和机组是否漏气冷剂水与溶液量不足添加冷剂水与溶液至预定数量热交换器内结晶，发生器液位升高将冷剂水水旁通至吸收器中，根据具体情况注入冷剂水或溶液冷剂泵运转时冷剂水旁通阀打开关闭冷剂水旁通阀负荷太低按照负荷调节冷剂泵排除的冷剂水量解释运转时间太长调节控制继电器，缩短稀释时间，屏蔽泵轴承磨损或损坏屏蔽泵的轴承一般用石墨制成。莱芜蒸汽型溴化锂维保

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