无锡医药行业焦化冷鼓工艺流程

焦化冷鼓设备操作规程：1).调节初冷器上、下段冷却水量，保证上段、下段煤气温度合适，使初冷后煤气温度符合技术规定。2).检查初冷器阻力，确保上、下段冷凝液喷洒管畅通，定期用热氨水冲洗初冷器，防止阻力增大。3).调节各初冷器的进、出口煤气量，调节冷却水量，确保各初冷 器出口煤气温差不大于3℃.4).检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通，每班需吹扫一次，确保各退液管及水封畅通。5).检查设备、管道、阀门、有无破裂、跑、冒、滴、漏现象，出现及时处理。选购的焦化冷鼓设备应符合GMP规范要求。无锡医药行业焦化冷鼓工艺流程

焦化冷鼓设备的验收：（1）焦化冷鼓设备、设备到厂，责任部门、物料管理部共同按合同约定对焦化冷鼓设备、设备进行验收，并出据验收文件，作为财务付款的依据；（2）责任部门组织焦化冷鼓设备、设备厂家及本公司人员安装调试设备，同时请焦化冷鼓设备、设备厂家技术人员对焦化冷鼓设备、设备操作进行操作培训，并进行培训考核。调试正常后，出据调试验收文件，作为财务付款依据；（3）焦化冷鼓设备、设备在保质期间运行，如，出现故障，使用部门应及时报告责任部门。责任部门要及时联系焦化冷鼓设备、设备厂家进行维修处理，并要求其从根本上解决问题。保质期满，生产车间需出据生产运行验收文件，作为付质保金款项的依据。广州食品行业焦化冷鼓参数焦化冷鼓工艺前要保证鼓风机吸力、压力在规定值内，从而确保集气管压力符合要求。

焦化冷鼓设备的维护保养中需要注意的问题：操作时必须严格按规程操作，严格执行对注意事项，投用焦化冷鼓设备前须事前预热，做好事后散热或清洗的。否则，焦化冷鼓设备维护再好也不会经久耐用。 维护保养的重点应当是使用者经常接触到的地方，这些接触点很容易出故障，应加强对这些接触点的维护保养。 严禁用手触摸或擅自调节。要认真做好分析焦化冷鼓设备维修记录，包括维修时间、维修情况简述、更换配件。通过记录可以了解分析焦化冷鼓设备维护情况及动态，进而掌握分析焦化冷鼓设备故障原因。 对涉及安全的焦化冷鼓设备设备，操作时应有必要的隔离措施和警示标志。

焦化冷鼓设备的停机操作：1).与各级主管，变电所，焦炉等有关单位联系，共同做好停机、停煤气准备。2).接上级主管停机指令后，将偶合器调节由自动转为手动，手动缓慢降低偶合器输出转速（当快降到临界转速时，快调执行器，使风机转速能够快速降到临界转速以下），同时慢关煤气出口阀。3).待风机转速降至0时，关闭煤气进出口阀门，切断电机，停主电机。4).通蒸汽清扫风机机体和各冷凝液排液管，同时进行盘车，把转子上的附焦油清扫干净，清扫完毕后停汽，凉机，放掉冷凝液。5).各处轴承温度降至40℃时，油站油温降至30℃时，关闭油冷却器冷却水，停油站油泵。焦化冷鼓设备维护中要确定能否继续运行，并将备用风机进行检查保养。

焦化冷鼓设备维护、保养建议：1.周期检测：周期计量检测，期间核查，用前自检，测试数据判断等，提前排查潜在焦化冷鼓设备故障。2.梳理操作规范：对每台焦化冷鼓设备梳理出适合测试规范操作指引书，跟随焦化冷鼓设备，并形成焦化冷鼓设备管理知识库。3.定期培训：新操作人员经培训、考核合格后方可上岗操作焦化冷鼓设备；并定期组织操作人员培训、考核。4.定期检查：定期检查焦化冷鼓设备的状况，并总结，梳理、培训；提前了解焦化冷鼓设备状况，并及时作出调整、修正。5.定期保养：操作人员定期对焦化冷鼓设备进行外观清洁、保养；定期请专业人员对焦化冷鼓设备进行拆机检查、除尘、清洁、保养，以延长焦化冷鼓设备寿命，降低焦化冷鼓设备故障率，规避不可预估的停机风险，从而提高焦化冷鼓设备使用率，提高生产效益。焦化冷鼓设备操作要检查初冷器及初冷器前后煤气管线排液管及水封排液管是否畅通。无锡医药行业焦化冷鼓工艺流程

选购的焦化冷鼓设备应价格合理，性价比高。无锡医药行业焦化冷鼓工艺流程

焦化冷鼓设备在运输途中需要注意哪些问题？1、产品可用汽车、火车、船舶或集装箱运输，汽车可以散装运输，其他运输工具只能箱装或捆装运输。2、运输过程中应保证尽可能地在坚实平整的路面上行驶；平稳行驶，切勿猛起步、猛刹车、猛拐弯；运输途中如遇上坡、下坡、急弯地段，应减速行驶。3、长途运输时，应时常检查货物状况，如出现异常，应及时采取措施纠正，避免出现意外。4、转运或运输过程中，不可重压、猛摔或与锋利物品碰撞，不免受到机械损伤，严禁烟火。无锡医药行业焦化冷鼓工艺流程

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