轴流风机用EC电机结构
磁滞同步电机是利用磁滞材料产生磁滞转矩而工作的同步电机。它分为内转子式磁滞同步电机、外转子式磁滞同步电机和单相罩极式磁滞同步电机。内转子式磁滞同步电机的转子结构为隐极式,外观为光滑的圆柱体,转子上无绕组,但铁心外圆上有用磁滞材料制成的环状有效层。定子绕组接通电源后,产生的旋转磁场使磁滞转子产生异步转矩而起动旋转,随后自行牵入同步运转状态。在电机异步运行时,定子旋转磁场以转差频率反复地磁化转子;在同步运行时,转子上的磁滞材料被磁化而出现了永磁磁极,从而产生同步转矩。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。无刷电机没有有刷电机运转时产生的电火花,这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。轴流风机用EC电机结构
第五节调速永磁同步电动机矢量控制运行的实现一、驱动系统概述二、位置传感器的选用及安装三、位置和速度的采样四、永磁同步电动机控制系统软件设计第六节调速永磁同步电动机的直接转矩控制一、概述二、永磁同步电动机M-T坐标系下的转矩方程三、基于定子相电压矢量的定子磁链控制四、永磁同步电动机直接转矩控制系统的实现第七节调速永磁同步电动机的设计一、主要尺寸及气隙选择二、转于磁路结构的选择三、永磁体选择及设计四、气隙磁密波形优化五、齿槽转矩的抑制和低速平稳性的改善第十章特殊结构永磁电机节横向磁通永磁电机一、横向磁通永磁电机的结构与工作原理二、横向磁通永磁电机的特点三、横向磁通永磁电机的分类四、横向磁通永磁电机的典型实例第二节HALBACH磁体结构永磁电机一、HALBACH磁体结构二、有导磁铁心时,HALBACH磁体结构电机与常规磁体结构电机的磁场对比三、无转子导磁铁心时。常州永磁同步电机操作方法高压电机电机功率与电压和电流的乘积成正比,功率大,承受冲击能力强。
高压电机是指额定电压在1000V以上的电机。经常使用的是6000V和10000V电压,由于国外的电网不同,也有3300V和6600V的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机的功率在增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或者是成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。 高压电机的优点是功率大,承受冲击能力强;缺点是惯性大,启动和制动都困难。常州瑞斯塔电机有限公司。
电机比过去更容易烧毁:由于绝缘技术的不断发展,在电机的设计上既要求增加出力,又要求减小体积,使新型电机的热容量越来越小,过负荷能力越来越弱;再由于生产自动化程度的提高,要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式,对电机保护装置提出了更高的要求。另外,电机的应用面更广,常工作于环境极为恶劣的场合,如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。所有这些,造成了电机更容易损坏,尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率较高。利用电机气隙磁场进行电机偏心检测技术,使电机磨损状态在线监测成为可能。
传统的保护装置保护效果不甚理想:传统的电机保护装置以热继电器为主,但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差,保护不可靠。事实也是这样,尽管许多设备安装了热继电器,但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在。电机保护的发展现状:电机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型,可直接显示电机的电流、电压、温度等参数,灵敏度高,可靠性高,功能多,调试方便,保护动作后故障种类一目了然,既减少了电机的损坏,又极大方便了故障的判断,有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外,利用电机气隙磁场进行电机偏心检测技术,使电机磨损状态在线监测成为可能,通过曲线显示电机偏心程度的变化趋势,可早期发现轴承磨损和走内圆、走外圆等故障,做到早发现,早处理,避免扫膛事故发生。只有选对电机才能达到良好的保护效果,提高设备运行可靠性,减少非计划停车。番禺电机常见故障
电机使用时需注意铭牌上的规定。轴流风机用EC电机结构
永磁同步电动机与感应电动机相比,不需要无功励磁电流,可以提高功率因数(可达到1,甚至容性),减少了定子电流和定子电阻损耗,而且在稳定运行时没有转子铜耗,进而可以减小风扇(小容量电机甚至可以去掉风扇)和相应的风摩损耗,效率比同规格感应电动机可提高2~8个百分点。而且,永磁同步电动机在25%~120%额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因数,使轻载运行时节能效果更为。这类电机一般都在转子上设置起动绕组,具有在某一频率和电压下直接起动的能力。21世纪10年代,主要应用在油田、纺织化纤工业、陶瓷玻璃工业和年运行时间长的风机水泵等领域。我国自主开发的高效高起动转矩钕铁硼永磁同步电动机在油田应用中可以解决"大马拉小车"问题,起动转矩比感应电动机大50%~100%,可以替代大一个机座号的感应电动机,节电率在20%左右。纺织化纤行业中负载转动惯量大,要求高牵入转矩。合理设计永磁同步电动机的空载漏磁系数、凸极比、转子电阻、永磁体尺寸和定子绕组匝数可以提高永磁电机的牵入性能,促使它应用于新型的纺织和化纤工业。大型电站、矿山、石油、化工等行业所用几百千瓦和兆瓦级风机、泵类用电机是耗能大户,21世纪10年代,所用电机的效率和功率因数较低。轴流风机用EC电机结构
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