广东风机吊装规范

风机的发电过程可以简要描述为风能转化为叶轮旋转的机械能再通过发电机转化为电能的过程。风机容量是按照工艺设备所需较大风量选择的，但实际生产运行时设备所需的风量时大时小。因此，根据运行所需调节风机的风量是实现风机节能运行的常用方法，通常是：(1)控制输入或输出端的风阀；(2)控制电动机旋转速度。利用调节风阀的开度控制风量：在工业生产中常采用电机恒速运行，用关闭风阀来减轻风机负载的起动方式和调节风阀的开度控制风量。在这种调节风量过程中，电机轴功率与风量成正比。采用调节风阀来控制风量方法的优点是初期投资少、控制简单，是工业生产中一直沿用的方法。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。广东风机吊装规范

风机的机壳维修：除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，消除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作；离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值；机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；油压低于报警值并且无法恢复到正常时；油箱液位低，已有吸空现象；轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。广东风机吊装规范无动力通风机是利用自然风力推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。

风机盘管全称是“风机盘管机组”，它是由小型风机、空气过滤网、盘管和滴水盘组成的空调末端装置，盘管管内流过冷水/热水与管外空气发生热交换，使得空气被冷却/加热或除湿。知道了风机盘管的组成，维护就从各方面来入手，必定能够事半功倍，首先是风机盘管的关键“风机”，风机盘管一般采用多叶片双进风离心风机，这种风机的叶片是弯曲的，空气过滤网没有过滤完全的粉尘会黏在叶片的弯曲处，久而久之重量就会发生变化，送风量会明显下降，如果不及时清洁，性能就会下降，总体性能也会变差。一般风机的叶轮都有蜗壳包围着，拆下来清洁太麻烦，所以笔者这里建议采用小型吸尘器清洁，一般一年清洁一次即可。

在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；许多单位仍然采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。离心风机根据离心作用的原理制成，产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。

风机进口标准状况是指风机进口处全压为一个标准大气压(760mmH或101325Pa)，温度为20℃相对湿度为50%的气体状态。一般产品样本给出的风机参数都是在风机进口标准状况。风机流量通常用体积流量来表示，它是单位时间流过通风机的气体容积。用下式来表示Q=A×V；Q表示流量，A表示截面积，V表示气体流动速度。在空调行业中常用流量单位是m3/h（立方米每小时）和CFM（立方英尺每分钟）其换算关系如下：m3/h=1.698cfm。风机流量通常是指风机进口处的流量，因气体具有压缩特性，出风口体积流量与进口处不同。但空调风机属于中低压风机在大多数情况下可以忽略其压缩性。风机一种从动的流体机械。广东风机吊装规范

风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。广东风机吊装规范

风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物，风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；禁止在运转中维护风机。风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降压起动。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。广东风机吊装规范