江苏销售干燥机质量保证

时间:2023年01月01日 来源:

吸附式干燥机的干燥效率与气流温度的关系:气流的温度越低,吸附式干燥机的干燥效率越高。因为空气温度越低,容纳的水分越少,对吸附式干燥机的干燥负载就越低,吸附式干燥机的干燥能力就越强,故而效率越高。无热吸附式干燥机的干燥效率与气流压力的关系:无热吸附式干燥机是通过变压(即压力变化)来进行干燥达到除湿效果的。干燥剂再生时气流的压力差越大,再生气吸出的干燥剂里水分就越多,干燥剂的再生效果就越好,下一工作周期时的干燥效果就越佳。一般来说,无热吸附式干燥机都有它额定的工作压力,否则达不到干燥机设定的干燥效果。冷干机是使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,通过自动排水器排出机外,获得清洁的压缩空气的一种机器。江苏销售干燥机质量保证

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冷冻式干燥机无法开机的现象一般都和电控系统有关,如果是开机即跳闸的情况,一般是用户供电空气开关选型过小,或者有可能冷媒压缩机已短路烧毁,以上情况可分别检查确认,压缩机是否烧毁可通过用万用表检查三相电阻和接地电阻来确认。如果相间电阻无穷大或者接地电阻为零,那么我们可以确定压缩机烧毁,压缩机烧毁后系统处理时应该尽量把系统内部清理干净,并更换冷媒干燥过滤器,然后再抽真空加氟,否则会影响制冷压缩机使用寿命。河南直销干燥机欢迎咨询吸附式干燥器属于固体除湿法,采用的吸附剂主要铝胶和分子筛。

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二次冷凝器(预冷回热器)在机台与热交换功用相同,两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热,而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却,使冷媒达到充分的冷却,从而提高机台的制冷效率,同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。旋风分离器也是一种惯性分离器,较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后,在里面产生旋转,混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力,质量大的水滴所产生的离心力大,在离心力作用下大水滴向外壁移动,碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。

冷冻式干燥机高压跳机的原因:机器的摆放。机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)。机台前后摆放(风冷式)。机台放置场所有热源(太阳直照或空压机排放热气)。机台放置场所灰尘较多。冷凝器风扇马达不转。风扇马达启动电容击穿。风扇马达轴承卡死。风扇马达线圈烧毁。空压机马力数。空气处理量与冷冻式干燥不匹配。冷冻系统中混有压缩空气。电流过高跳机,故障情形:机台跳机故障指示灯指示,机台无法开机。需手动复位过载电驿后,方可再启动。原因一:现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。原因二:压缩机内部卡死,导致启动电流过大。原因三:压缩机启动电容损坏。原因四:压缩机过热保护损坏。原因五:配电电线松动,造成电线接触不良引起电流过大。原因六:机台电路出现短路。原因七:交流接触器触点接触不良,导致电流过高。原因八:过载电驿电流设定过低或损坏。原因九:压缩机开机和关机过于频繁。在螺杆空压机的后处理设备中,主要有储气罐、干燥机和过滤器。

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目前常用的压缩空气净化设备主要有冷冻式干燥机、无热吸附式干燥机和微热吸附式干燥机。冷冻式干燥机采用降温结露的工作原理,主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。无热吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理,利用自热进行吸附干燥。微热吸附式干燥机则是在无热吸附式干燥机的基础上增加了一个加热器,使用来再生的气流升高温度后对干燥剂进行加热再生。微热吸附式干燥机具有以下两个方面的优势,微热吸附式干燥机能耗较低,为企业节约了生产运行成本;微热吸附式干燥机结构紧凑、操作简单、安全可靠,减少了空压站内管路与阀门的布置,使空气净化系统简洁、顺畅;同时减少了外部能源设施及官网的投资建设。提高各个部件的运行效率,减少各种冷量的损耗,在细节上改进是干燥器的发展方向之一。河南**干燥机哪个牌子好

冷冻式干燥机的特点是连续工作,不需要再生,能耗低。江苏销售干燥机质量保证

按吸附剂再生方式来分类,主要可分为无热再生微热再生吸干机和有热再生微热再生吸干机两种。由于无热微热再生吸干机是按等温吸附工作,又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作,又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机,从形式上看,微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温,但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气,因此它也是属于“变压吸附”干燥机。设计精良的吸附塔体,接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的,并补偿吸附剂层的自然老化;结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,消除沟流现象;合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染;缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,消除下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀;的充填口和排出口,便于更换吸附剂;塔体制造符合压力容器国标规范。江苏销售干燥机质量保证

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