山东移动式单缸液压圆锥破碎机保养
单缸液压圆锥破正确的使用维护方面:单缸液压圆锥破虽然结构简单可靠,但在其使用过程中必须严格按操作规程进行,国内许多用户却往往由于粗心,或缺乏经验等造成操作维护不当,不能保证其发挥较佳性能。如是否按要求真正做到整个破碎腔挤满物料,而不是只在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料;是否按时添加润滑油;是否及时清理横梁及破碎腔内的树根、电线、铁丝等杂物。一旦维护工作不到位,必然会加速易损件的磨损,造成油路不畅等,积累到一定程度后往往会造成重大经济损失,甚至导致设备报废。单缸液压圆锥破碎机具有先进的结构设计、很强的破碎能力、较好的可靠性和低廉的生产运行成本等特点。山东移动式单缸液压圆锥破碎机保养
单缸液压圆锥破碎机是新的一代圆锥破碎机,相比老式的弹簧圆锥机和复合圆锥机,单缸液压圆锥机能提供更大的破碎力量,层压破碎效果更好,具有破碎比大,产品粒型好,轻量化,节能环保的优点。自圆锥式破碎机问世以来,国内外许多**学者对圆锥式破碎机的层压破碎性能进行了大量研究,取得众多的研究成果。层压破碎是指待破碎矿石物料在圆锥机破碎腔内分多层分布,受到动锥体和定锥的挤压,矿石相互挤压研磨而破碎。进入破碎腔内的矿石,在重力作用下不断下降,矿石与矿石之间不断相互挤压和研磨,大颗粒矿石沿着裂纹或微观结晶层面破碎,针片状的矿石受挤压断裂,尖角被研磨掉,因此出料大多呈立方体颗粒状,产品质量优越。山东移动式单缸液压圆锥破碎机保养单缸液压圆锥破碎机,也称为单缸圆锥破碎机,是引进国外技术、结合中国金属材料的性能。
单缸液压圆锥破碎机的工作原理:电机带动破碎机的小齿轮,小齿轮带动大齿轮,大齿轮组件(大齿轮、大齿轮架、偏心钢套)带动偏心套组件(偏心缸套、偏心铜套)和主轴组件(主轴、内锥、内锥衬板)以理论垂直线为中心,在铜衬套内公转,主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。空机运行的时候,偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转,当物料加入到破碎腔后,主轴总成(主轴、内锥)在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动,同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,单缸的动锥由底部液压活塞托起,起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。
提供破碎力部件的比较单缸液压圆锥破单缸液压圆锥破与弹簧圆锥破类似,因此,主轴和动锥体相当于底座支撑起来,偏心套带动主轴提供破碎力。多缸液压圆锥破多缸液压圆锥破的主轴粗短,其直径可以设计的很大,直接立于机架上(而非偏心套里),提供的承载力较高,偏心套直接带动动锥提供破碎力。适用物料不同破碎软矿石和风化矿石时,单缸液压圆锥破的通过量大的优点突出,而在破碎中硬、高硬矿石时,多缸液压圆锥破的表现更杰出。对于中硬及以上矿石的细碎来说,在相同规格下,多缸圆锥破可生产更多的合格产品,一般而言,岩石硬度越高,单缸与多缸作业效果差别就越大。单缸液压圆锥破碎机(单缸圆锥破碎机)主轴上下两端均有支撑,能承受更大的破碎力和更大的冲程。
圆锥破碎机的日常维护注意经常调整排料间隙。随着破碎时间的累积,破碎衬板的磨损将加大,破碎产品粒度会发生变化,破碎功耗也将增加,因此要经常调节排料间隙,应使其保持在合适的范围内,使破碎机始终处于良好的破碎效果。加强润滑工作。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。要选择合适的润滑油,保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑剂,防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。液压圆锥破碎机应保证液压件的可靠性。由于液压件均为精密器件,应保证其不受水、粉尘的污染,防止液压油泄漏。定期检查各紧固件有无松动现象。启动停车注意事项。控制给料尺寸,普通圆锥破碎机应保证空料启动停车,而惯性圆锥破碎机要保证挤满给料启动停车。出现异常情况立即停车,查明原因并处理好后再启动。单缸液压圆锥破碎机常见问题与解决方法。云南移动式单缸液压圆锥破碎机保养
单缸液压圆锥破碎机是引进国外技术、结合中国金属材料的性能,为满足市场需求而设计的一种效率高的破碎机。山东移动式单缸液压圆锥破碎机保养
单缸液压圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。液压圆锥破破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。单缸液压圆锥破碎机出料口大小的调整:底部液压缸的一个功能在于调节主轴的上下位置,从而调节动锥和外锥衬板之间的间距。这个间距变小了,破碎机的出料粒度就小;这个间距变大了,破碎机的出料粒度就大。同时,选用不同的破碎腔型,选用不同的偏心套也能够改变物料的出料大小。山东移动式单缸液压圆锥破碎机保养
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