无刷微特电机自动化组装设备

时间:2023年01月09日 来源:

合利士智能装备研发定制出了可兼容多款的整套无刷电机自动化设备,设备节拍在6s/pcs,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的电机生产设备。主要工序有:主要完成定子绕线,铜片压装,定子性能检测,壳体涂胶,定子入壳体,定子压轴承;转子段:装永磁铁、转子注塑、转子轴装卡簧、压入转子轴、充磁、安装卡簧、压轴承;装配段:接线桥支线打标、接线桥支架轴承孔涂润滑脂、O型圈涂润滑脂及安装O型、安装波形垫片、转子装入接线桥支架、转子装入定子、压装轴头磁铁、安装PCB板、热熔固定柱、刷写零角度、上O型圈端盖安装铆压、涂油压装油封、气密检测试验、电机下线检测、尺寸检测。合利士无刷微电机马达设备制造厂,14年专注电机装配线。提供从单机设备,半自动设备到全自动一体化解决方案。无刷微特电机自动化组装设备

无刷电机设备

无刷电机分块定子绕线装配生产设备应用于外转子直流无刷电机领域(汽车电动油泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点,设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。其主要工艺有:上料、绕线、剥漆、入模成圆、激光打码等工序。设备采用了双倍夹爪设计,切换上下料的方式,这样节省了上下的时间,提高了设备的工作效率。无刷马达电动机总装线深圳合力士15年专注于电机自动化设备研发定制生产,助力于合作客户节省80%的人工成本及90%的生产效率。

无刷微特电机自动化组装设备,无刷电机设备

bldc马达生产线用于吸尘器马达自动化生产,整线效率高合格率高,效率可达4S/pcs合格率高达99%以上,可实现多次不同位置的点胶固化功能,可实现全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测功能;整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能,绕线排线整齐,滴漆均匀且固化效果好;定制化生产,进一步整合优化客户现有设备,提升客户设备的使用效率,降低客户购机成本;减少客户人工,节省人工32人,效率提升3-4倍,同时降低人工的体力劳动,避免人工的流失的同时提高企业的经营利润。

合利士无刷电机自动化生产设备其主要特定有:配置精密检测仪器、基恩士视觉系统,检测结果稳定,效率高重要工序均有检测,确保生产出来的每只马达的质量;产线排列整齐美观,按客户工艺要求量身打造;人机保护。设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;设备具有互锁功能,实时提示各种误操作、不良状态等;方便转款,按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成多款产品之间的转换;生产效率高,满足客户需求。无刷电动机全自动化设备,设备结构简单,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。

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合利士无刷马达生产线设备高效稳定,其全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产生产;全过程有监控监视:其中有气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,焗炉加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,电枢外观及性能、检测,点焊、监控,介子组入深度及多漏片检测,马达虚位等检测来确保马达质量问题。深圳合利士专注于电机自动化设备定制生产16年,已做过600多条自动化线体的成熟案例。合力士无刷电机智能生产设备,采用模块化、柔性化设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本了。无刷直流电动机马达设备供应商

合利士工业智能装备解决方案提供商,通过数据化、柔性化及智能化打造超高效及稳定的自动化设备。无刷微特电机自动化组装设备

无刷电机装配线用于汽车发动机油门电机的生产,设备应用RFID解决方案,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯。采用高频焊接技术,在提高质量的同时,电机设备更加美观;配置了数据库网络通讯功能,测试数据自动存入数据库;采用半自动设计方案,降低成本、生产效率快速提高的同时,工艺流程更加地灵活,而且设备还有很大的改善空间,可以不断地对电机生产线中的设备进行更新升级。采用模块化结构设计,便于工装夹具的更换。无刷微特电机自动化组装设备

深圳市合利士智能装备有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。合利士智能装备是一家有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业优先为目标,提供***的电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备。合利士智能装备以创造***产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。

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