光明区线圈绕线机

合利士智能装备自主研发了NR贴片电感全自动绕线设备，此设备产能效率和良品率都远远超过了手工生产线，在解放劳动力的同时帮助厂家获取更大的订单。其主要工序有自动完成上下料、绕线、浸锡（清洗）涂胶、（烘烤、高温半小时）、测试包装等工艺。设备产能可达5-6K/H，可多轴同时绕线，使用阿尔法绕线法，两轴同时绕线，排线更整齐。其助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率；锡面高精度检测，自动加锡功能，精确控制锡面高度；锡炉与机器主体分离，运行时锡炉晃动微小；锡面带压平，产品平面度及高度可控；锡炉三温区控制，精确控制锡温；安川控制系统，运行稳定可靠。电机定子内绕线机，线头、线尾的与过线在同侧机构或异侧共可实现。光明区线圈绕线机

定子分块式绕线设备应用于直流无刷电机领域（电子水泵电机），主要完成无刷电机定子铁芯绕线，兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序，实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线。其优势有：采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料；节约了上下料的时间，提高了设备的生产效率；六工位绕线，自动完成绕线、排线、剥漆和剪线，绕线过程无废线产生；X,Y,Z三轴伺服联动绕线，排线行程、剥漆长度；停顿圈数等参数均可调整，方便控制线姿；可满足不同绕线工艺要求。光明区互感器绕线机双工位分块扁线绕线机组装好定子铁芯和绝缘骨架，并上料至绕线工位，双手启动功能防止误操作。

全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机，此外转子绕线机适合电机外转子线圈绕制。采用单飞叉，双工位绕线设计，选用三轴微电脑（CNC300A）控制器，手工送料，可实现自动绕线、自动夹线、自动转位，排线和转位为步进电机控制，绕线由变频器控制交流电机运转，圈数可精确到0.1圈。参数可编程：匝数、夹线转角度数、转向均等可编程；机器具有自我诊断功能。设备适用线径：0.1-0.7mm，飞叉回转直径：200mm（可根据不同规格非标定制设备）。

合利士定子四工位绕线机，用于无刷电机定子绕线。可以多工位同时绕线。机器有自我诊断功能,出现故障时可自动在屏幕上显示故障信息及处理方法，方便维修、调试；有自我保护装置，即使操作员误操作也不会对机器有严重损伤；高质量的绕线模具：材质、热处理、加工精度等保证了模具质量，使用中磨损小，不变形，表层不脱落，不易造成伤线等缺陷；铝合金型材组装机架、防护，外观美观大方；设备精度高；设备换型时间：30分钟内更换一套模具。电机转子绕线机，转换机种方便，柔性高，可适合多种绕线方式。

Tcore一体成型电感绕线设备其工艺流程有：磁芯上料：磁芯Tcore振动盘上料，一次上料6s/pcs；绕线：磁芯上绕制扁平线，绕线方式为对绕，边绕边让热风自粘；理线：将线规整挂好，多余的尾线剪切掉，并焊接固定于磁芯上；下料：将产品按照客户要求下料等。其优势有：伺服电机采用总线控制，关键零件均采用精密设备自主加工；标准件均采用国际品牌，关键零部件寿命管理；操作人数只需要0.5人即可；产量可达3000pcs/h；良品率可达99%以上；设备可以根据客户需求非标可以定制。三针式绕线机整机配合生产线，实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化。光明区六轴全自动绕线机

电机定子内绕绕线机采用松下PLC控制，X,Y,Z,S轴配合缠端子、其他配合自动绕线，自动排线。光明区线圈绕线机

无刷电机绕线机用于将铜线绕制成线圈，此类设备根据不同应用范围，有不同种类来进行购买设备。对于轮毂电机，则可使用轮毂绕线机。该设备配有两个绕线工位，可同时绕制两个定子。整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制；人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定。对于无刷电机，推荐使用无刷定子内绕机机型采用双工位设计，采用伺服精确定位，可全自动一次完成自动缠绕头线尾，自动绕线，自动排线，自动转位，自动夹剪绕线，自动脱模等动作。光明区线圈绕线机

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