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时间:2023年01月19日 来源:

制冷机组不制冷不提示报警该怎么解决?制冷机组制冷剂不够,也就是我们常说的氟利昂。在制冷机组运行过程中,蒸发器中的液态制冷剂不停吸走水中的热量并开始蒸发,经过制冷机组压缩机的压缩及膨胀阀的节流后,它又变成低温低压制冷剂进入蒸发器继续循环。如果使用时间过长制冷剂会有挥发,继而影响制冷效果。还有一个原因是制冷剂泄漏了,从而不够影响制冷,因此,制冷机组操作人员应观察制冷剂是否足够。在有漏制冷剂的情况下,建议联系制冷机组生产商安排人员查漏补漏,并补充足够的制冷剂。制冷机组在安装时需要注意什么?上海果蔬冷库制冷机组厂家推荐

制冷机组冷凝压力高的原因及解决方法:制冷机组冷凝压力高的原因:冷凝器冷凝压力高的原因主要是,风冷或水冷系统的问题,以及冷凝器自身的灰尘和水垢的问题,冷却系统与冷凝器,是大多数制冷机组常见问题的来源,因此,务必要注意冷凝器与冷却系统是否正常。制冷机组冷凝压力高的解决方法:冷凝器自身问题的话,应该进行清理和清洗,并保证制冷机组冷凝器在以后的使用中,得到定期的、科学的清理和清洗。如果是风冷或水冷系统出问题,则应该找到具体问题所在,然后加以解决。通常来说,冷凝器的清理和清洗,分为水冷和风冷两种,水冷冷凝器,主要是水垢问题,而风冷冷凝器,主要是灰尘问题,这是由于风冷冷凝器采用自然风强制对流来为冷凝器散热,而水冷采用循环冷却水来散热的原因。冷却系统问题的话,则相对复杂一些。辽宁离心式制冷机组制冷机组在运行过程中,需要通过各种参数检测制冷机组运行是否正常。

制冷机组运行时几种与水有关的检测:铜管吸气温度检测:如果在制冷开机运行30分钟后检测到压缩机的吸气温度低于0度,则说明水侧中水流量不够导致蒸发温度和蒸发压力下跌,并导致氟里昂在流向压缩机的吸气管道中还在蒸发吸热,才会导致压缩机吸气温度低于0度;另外还需排除水温设定点过低而导致的蒸发压力和蒸发温度的下跌;而非标低水温机组只要保证压缩机有6~8℃的吸气过热度即可认为正常。所以在正常水流量下,压缩机的吸气温度一般均会大于0℃,低于此值需排除水系统问题。水运行电流检测:通过检测水泵运行电流,与额定电流比较,可以判断出现行实际的水流量比水泵额定水流量是大还是小,与前面几项参数一起综合判断,才能得出一个确切的水系统检测分析判断报告。

风冷式制冷机组使用中出现制冷能力不足的排除方法:1、风冷式制冷机组的不正常磨损,造成问隙过大,调整或更换零件。2、是否是喷油量不足,不能实现密封作用,检查安全阀是否密封,检查油泵、油过滤器、油路、提高油量。3、高低压系统间泄漏,检查开车、停车所用的旁通管路。4、风冷式制冷机组排气压力是否高于冷凝压力,容积效率下降:检查排气系统管路及阀门,系统渗入空气应予以排除。5、是否是制冷剂的泄露,制冷剂泄露会导致蒸发压力下降,方法:停机并检查泄露位置。制冷机组在工业中的每一行业几乎都会用到。

制冷机组在安装时需要注意什么?1、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外,需用波纹软管或走线槽穿管保护,温度显示导线尽量不与电线靠在一起。2、制冷系统连接因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封,因此开封时,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两头有封尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器→主机→蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观。3、电器导线性能配置导线线径达到要求,接头牢固,需保护穿管则不能省,接电正确。导线进蒸发器接线盒孔,需硅胶密封,接灯如是36V电以上则需接地线,主机电柜内进电需三相五线制,要有可靠接地。4、温控探头安装探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口,且悬空,化霜温控也固定在天板上,探头另穿孔入库内蒸发器回风口,探头插入翅片中,温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角,所有接线处密封。5、平衡窗安装不要装在显眼处及出风口立板上,高度为立板上部下来200MM开孔。在使用工业制冷机组的过程当中,需要定期检测冷媒介质是否能够正常使用。河南工业制冷机组厂家推荐

制冷机组在安装时需要注意:散热器安装散热器安装位置离主机越近越好。上海果蔬冷库制冷机组厂家推荐

制冷机组在运行过程中,需要通过各种参数检测制冷机组运行是否正常。以下是各种检测方法:1、制冷机组的回水温度和出水温度检测:开机30分钟后通过制冷机组的控制系统的参数查阅系统或制冷机组冷冻水系统进出水温度计,可读出制冷机组运行时的进水温度、出水温度,其差值需确保在4-6度左右,如果进出水温差过大,则表示水系统流经板式器的水流量偏小,从而有可能导致制冷机组不能正常运行或损坏。2、制冷机组进出水管的水压力检测:通过对回水压力和出水压力值的检测,再在机组的随机说明书里查该在该进出水压差下的水流量是多少,通过查阅说明书里该机组的水流量对应表或图,从而判断水系统是否正常;并通过这个差值来判断是哪一段水管道的阻力值偏大,并作出相应整改方案和行动。上海果蔬冷库制冷机组厂家推荐

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