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制冷机组冷凝压力高的原因及解决方法：制冷机组冷凝压力高的原因：冷凝器冷凝压力高的原因主要是，风冷或水冷系统的问题，以及冷凝器自身的灰尘和水垢的问题，冷却系统与冷凝器，是大多数制冷机组常见问题的来源，因此，务必要注意冷凝器与冷却系统是否正常。制冷机组冷凝压力高的解决方法：冷凝器自身问题的话，应该进行清理和清洗，并保证制冷机组冷凝器在以后的使用中，得到定期的、科学的清理和清洗。如果是风冷或水冷系统出问题，则应该找到具体问题所在，然后加以解决。通常来说，冷凝器的清理和清洗，分为水冷和风冷两种，水冷冷凝器，主要是水垢问题，而风冷冷凝器，主要是灰尘问题，这是由于风冷冷凝器采用自然风强制对流来为冷凝器散热，而水冷采用循环冷却水来散热的原因。冷却系统问题的话，则相对复杂一些。制冷机组日常应该做哪些维护和保养呢?青岛防爆制冷机组厂家推荐

保持和维持风冷式制冷机组制冷效果的方法：定期维保：虽然风冷式制冷机组的使用环境得到了保障，但是对于任何制冷机组来说，都不能缺少定期的维护保养，对于风冷式制冷机组来说，也是如此，因此，还应该对风冷式制冷机组进行定期维保。包括：冷凝器、蒸发器、冷却水管路、冷媒管路等等。干燥过滤器更换——干燥过滤器是过滤和干燥冷媒的，干燥过滤器必须要定期、定时清理或更换。润滑油检查——对冷冻润滑油进行检查、确保质量以及量符合要求，并定期进行加注或更换。水泵——风冷机的水泵，是冷冻水水泵，冷冻水水泵无法正常运行，会影响冷冻水的正常运行，因此应定期维护、保养，发现问题之后，及时处理。风机系统——风机系统是风冷式制冷机组重要的部分，想要保证风冷式制冷机组的效率，必须要保证风机系统运行正常。连云港离心式制冷机组厂家推荐制冷机组几种基本检修方法：制冷系统,电气系统,水路系统。

制冷机组运行时几种与水有关的检测：铜管吸气温度检测：如果在制冷开机运行30分钟后检测到压缩机的吸气温度低于0度，则说明水侧中水流量不够导致蒸发温度和蒸发压力下跌，并导致氟里昂在流向压缩机的吸气管道中还在蒸发吸热，才会导致压缩机吸气温度低于0度;另外还需排除水温设定点过低而导致的蒸发压力和蒸发温度的下跌;而非标低水温机组只要保证压缩机有6～8℃的吸气过热度即可认为正常。所以在正常水流量下，压缩机的吸气温度一般均会大于0℃，低于此值需排除水系统问题。水运行电流检测：通过检测水泵运行电流，与额定电流比较，可以判断出现行实际的水流量比水泵额定水流量是大还是小，与前面几项参数一起综合判断，才能得出一个确切的水系统检测分析判断报告。

制冷机组在安装时需要注意什么？1、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起。2、制冷系统连接因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。3、电器导线性能配置导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。4、温控探头安装探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中，温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封。5、平衡窗安装不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔。保持和维持风冷式制冷机组制冷效果的方法：润滑油检查。

水冷式制冷机组冷却系统：制冷机组的冷却系统，分为水冷和风冷系统，根据其冷却系统来为制冷机组分类的话，制冷机组可分为水冷、风冷以及油冷等各种不同类型散热系统的制冷机组，常见的就是风冷和水冷，其中水冷式制冷机组所使用的水冷冷却系统，必不可少的一个媒介就是冷却水。相对于风冷制冷机组所采用的风冷冷却系统来说，水冷式制冷机组所采用的水冷冷却系统，效率更高、扩展能力更强、稳定性更强、功率也更大，能够满足对制冷量需求大的大型企业和大功率制冷机组的需求。工业生产中为什么需要用到制冷机组？连云港离心式制冷机组厂家推荐

保持和维持风冷式制冷机组制冷效果的方法：定期维保。青岛防爆制冷机组厂家推荐

制冷机组在安装时需要注意什么？1、冷库压缩机离蒸发器越近越好，主要易维修，散热较好，如安装室外要注意防雨，主机位四角需要安放防震垫片，水平安装牢固，注意安全不易被人碰着。2、散热器安装散热器安装位置离主机越近越好，较好在主机偏上位，散热器安装位具备很好散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口和设备，离地应有2米高，安装水平牢固。3、铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。青岛防爆制冷机组厂家推荐

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