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制冷机的操作工艺及使用注意事项：操作工艺：工具及设备：喷砂设备、保护用的帆布或塑料布、软木塞、酒精、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手电钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、毛刷。步骤第1步：打开制冷机冷凝器端盖用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以确保喷砂处理时不损伤管口。第2步：喷砂处理：在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时使用石英砂或金刚砂，它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘，要一直打出基材金属本色。喷砂完毕后将软木塞取出。第3步：溶液清洗：用酒精把金属表面的杂质及油污清洗干净。制冷机的制冷装置也主要是包括了两种选压缩制冷式和，吸收制冷式。福建冷冻库冷冻设备

制冷机的日常维护：1、加油：1）当油位低于视镜1/4时，应及时补充润滑油；2）将加油管一端连接压缩机进气端的加油阀，微开加油阀，利用系统中的压力将加油管内的空气排出，另一端插入油桶内；3）适当关小系统制冷剂供液阀，并调整吸气低压报警设置，以免因压力过低而停车；4）当吸气压力低于大气压时，打开加油阀，油会自动进入压缩机内；5）当油位超过视镜5/6时，应停止加油操作：先关加油阀，再打开系统供液阀，恢复正常。2、放空气：1）当系统压力明显高于相应温度下的饱和压力时，应考虑放空气；2）由于空气只集中在高压部分，所以应通过冷凝器的排空阀操作；3）高温系统应在停车时进行，低温系统较好在运行时进行；4）具体操作要精心，丝堵不要开启过大，也不要远离现场；5）空气操作应分几次进行，不可一次放气太多，以免放出过量的制冷剂。制冷机一台多少钱制冷机的日常维护：适当关小系统制冷剂供液阀，并调整吸气低压报警设置，以免因压力过低而停车。

制冷机的生产操作的隐患常识：1.预防触电事故：受夏季温差大的影响，电器设备容易受潮，导电性提高，容易发生触电事故，除了加强安全用电宣传教育外，还应对制冷机组电气设备、线路，电线柜进行安全检查，有不符合要求应及时整改。2.预防火宅事故：生产车间、厂房发生火灾，日常工作应正确用电与动火规范。特别是对于粉尘的自燃，应格外注意，煤粉、铝粉等。特殊场合应检查制冷机组设备，运转是否正常，易燃易爆场合的应使用防爆型制冷机组，防爆性制冷机组设备是否在安全的运行环境中。

夏季工厂安全生产，至关重要，气候多变的环境容易造成火宅、人员操作疏忽导致重大安全隐患，那么结合着夏季工业生产安全，都有哪些隐患呢？制冷机的隐患常识：1.预防雷击：雷击、阴雨天气特别要注意防范厂区避雷设施的不安全因素，遇到雷击，操作人避免站在高大树木、接触高处金属物体。对于制冷机房，电气设备等应在设备安装前做好防雷准备，相关配电线路中加设雷击保护器防止设备遭到雷击。2.预防倒塌：主要表现在厂区建筑物及附属设备用房的基座稳固状况，务必固定牢靠，特别是多雨季节。制冷机组具有单机质量大，体积大等特点，尤其制冷量较大的水冷螺杆式制冷机组，吊装难度较大，一定要严格遵守需求方吊装方案进行。影响制冷机腐蚀的主要因素有：介质成分和浓度。

制冷机组的保养方法：压缩机：1.换油：机组每年必须换冷冻油一次，或视实际情况或油品分析结论决定需否提前换油。2.换油过滤器：当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑，以确认机组内部的磨损状况。3.紧固滑阀：检查并紧固滑阀的管路联结。4.检查线圈：检查滑阀的电磁阀线圈。5.检查压缩机马达：①检查马达的绝缘度；②马达轴承添加润滑脂或润滑油；③检查马达启动器的触点；④检查马达启动器的接触器。回油系统：1.更换回油系统的干燥过滤器。2.清洗油引射器的喷嘴。3.清洗沉降弯头里的积存物。4.检查引射回路的电磁阀动作正常。5.检查整个回油系统的联接管路通畅。工业制冷机在调节水温方面更加智能化。福州防爆冷冻设备

工业制冷机组自运行前，操作人员应多注意油泵的转向是否正常。福建冷冻库冷冻设备

制冷机的工作原理：在制冷机的循环系统中，压缩机从蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽，经压缩机绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽，再压入冷凝器中定压冷却，并向冷却介质放出热量，然后冷却为过冷液态制冷剂。 液态制冷剂经膨胀阀绝热节流成为低压液态制冷剂，在蒸发器内蒸发吸收空调循环水（空气）中的热量，从而冷却空调循环水达到制冷的目的，流出低压的制冷剂被吸入压缩机，如此循环工作。制冷机的结构：制冷机由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置组成。压缩机用于把制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态；冷凝器使压缩机排出的制冷剂过热蒸气冷却，并凝结为制冷剂液体，在冷凝器内制冷剂的热量排放给冷却介质。福建冷冻库冷冻设备

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