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便于支模2.箱梁的施工工艺及方法――――底板、腹板钢筋的焊接绑扎――――埋设波纹管――――外模板、内模板安装――――顶板钢筋绑扎――――安装负弯矩波纹管――――浇注底板砼――――浇注腹板、顶板砼――――拆模养生――――穿束――――钢绞线张拉――――孔道压浆――――封锚(1)箱梁钢筋的特点是钢筋密,弯曲多,预埋件多,施工要求高。钢筋加工的尺寸、规格严格按照图纸及规范要求进行。(2)钢筋安装工艺流程:绑扎底板和腹板钢筋――――布设正弯矩波纹管――――安装侧模、内模――――绑扎顶板钢筋――――布设负弯矩波纹管对于泄水孔、伸缩缝及防撞护栏等预埋钢筋必须保证其位置准确、不要遗漏。,波纹管可根据需要在工地按设计实际尺寸加工、下料,波纹管安装要严格按照图纸设计坐标布设,利用定位钢筋点焊在钢筋骨架上。为了保证孔道畅通及防止砼浆堵管,采用措施如下:(1)孔道接头处用胶带缠绕,加强接头严密性。(2)在波纹管附近电焊钢筋时应对波纹管加以保护。焊接完备后再仔细检查。(3)浇注砼时,振捣人员应熟悉孔道位置,严禁振动棒直接触碰波纹管,以免波纹管受振变形、变位,造成孔道尺寸偏差过大,或波纹管漏浆。。钢筋四机头大圆弧弯曲,保障箱梁骨架钢筋成型。河北一次成型箱梁生产线推荐厂家
防止砼浆灌入波纹管中。4.混凝土工程,有波纹管、振捣困难等特点,混凝土拌和应严格按重量法施工,采用电子计量、强制式拌和,严格控制水灰比在—,以减少表面的气泡、砂线等缺陷。坍落度宜控制在7—9cm.箱梁混凝土的浇注采用一次成型工艺,由一端开始浇注底板砼,浇注长度约8—10m,用木板封底后开始浇注腹板及顶板混凝土。当腹板砼的分层坡脚达到底板8—10m位置后,再向前浇注8—10位置,以次类推进行浇注到距另一端8—10m位置时,及时封底后变换方向,从端头向中部方面浇注腹板及顶板砼。箱梁砼的振捣方式采用插入式振动器。底板砼浇注从端头及顶板预留工作孔下料,用振捣棒振捣,插点均匀、严密,不得漏振。底板浇注完成一段后,将内模部分的活动模板压紧固定,立即浇注腹板砼。腹板砼浇注采用对称、分层下料的方式进行,分层厚度不大于50cm.振捣时,振捣棒移动间距不大于30cm,每次插入下层砼的深度宜为5—10cm,两侧腹板砼的下料和振捣须对称,同步进行以避免内模偏位。。拆模时注意顶板和易导致棱角破坏部位,一定要小心,防止掉边。砼浇注完成后4小时应立即进行砼养生,确保砼表面充分潮湿,同时对预留孔道应加以密封保护,防止金属波纹管生锈或堵管。河北一次成型箱梁生产线推荐厂家减少箱梁钢筋加工人工绑扎!
5.预应力施工,将千斤顶和压力表检测标定。并由计量部门出标定书。根据标书上的数据,绘出张拉力与压力曲线,算出设计张拉应力所对应的压力表数。预应力钢绞线进场后,应及时送检,合格后下料。钢绞线的切断宜采用砂轮割片,保证切口平整,线头不散。然后钢绞线根据使用部位进行编束,每隔,并编号放好。,就可进行钢绞线穿束,穿束前清理好波纹管中的杂物和污物。用塑料布包住线头便于穿束。穿束时两侧工人用力要均匀一致,保证钢绞线顺直。钢绞线穿好后,上好锚具以备张拉。。张拉程序为0———(持荷2min)——锚固其中:FK为设计张拉控制应力。张拉过程中先张拉到,然后开始张拉量测伸长值到,之后张拉到要求的张拉控制应力持荷后锚固。张拉时采用张拉力和伸长值双控,理论伸长值和实际伸长值误差不应超过6%,如超出须停止张拉,查找原因。实际伸长值等于从。理论伸长值可从,<<桥规>>公式中计算求得。但计算中所需弹性模量要从试验中算出。张拉时注意事顶:预应力钢绞线张拉时,现场要有明显的标志,严禁闲杂人员进入,张拉过程中,千斤顶后不得站人,防止锚具夹片弹出伤人。预应力钢绞线张拉过程中要严格按程序施工,均匀施加力。
各部分之间的空间定位方法及三维漫游技术,为设计、施工人员提供三维可视化和信息化的平台,合理安排施工进度,尽量避免返工现象,减少资源和材料浪费[6]。1工程概况与建模环境选择工程概况该工程主桥采用(80+168+80)m连续梁-钢桁组合结构,主梁为预应力混凝土连续梁,按直线梁设计,在主跨156m范围内设置无竖杆三角加劲钢桁。梁体截面为单箱双室箱形,边跨及中跨梁段高m,中支点处的梁高11m。如图1所示。图1某钢桁架连续梁桥三维模型建模环境目前BIM软件主要包括:(1)Autodesk公司的Revit系列软件包括建筑、结构、水暖电设备(Revitarchitecture,Revitstructure,RevitMEP)的综合三维设计软件平台[7],主要针对工业与民用建筑领域,要在其他行业使用需要进行二次开发;(2)Bentley公司的建筑、结构和设备系列的ArchiCAD、All***N、VectorWorks三个产品[8],各个软件之间兼容性好,协同功能强大,数据交互功能完善,集成度好,更适合PC用户单独使用;(3)Dassault公司的CATIA,具有建模及结构分析等功能,是全球高级的机械设计制造软件,对复杂形体、异性构件的建模能力有明显优势;(4)2007年Nemetschek收购Graphisoft后,ArchiCAD/AII***N/Vectorworks归为同一系列。STW32箱梁钢筋自动化生产线,长箍筋边尺寸15m!
图5为本申请实施例1中碳纤维布的布置示意图;图6为图1中b-b的断面图;图7为本申请实施例1中短斜拉索配合额锚固结构的侧视图;图8为本申请实施例1中混凝土块配合箱梁、连接板的结构示意图。其中,1、锚固区;2、桥塔;3、碳纤维布;4、碳纤维布;5、竖向预应力筋;6、竖向预应力筋锚固端;7、纵向预应力筋;8、钢梁;9、首先斜拉索;10、第三板;11、第四板;12、横向螺栓;13、竖向螺栓;14、承压板;15、连接板;16、垫板;17、首先粘钢胶层;18、第二粘钢胶层;19、剪力钉;20、混凝土块;21、钢梁;22、第二斜拉索;23、第三板;24、第四板;25、横向螺栓;26、竖向螺栓;27、承压板;28、连接板;29、垫板;30、首先粘钢胶层;31、第二粘钢胶层;32、剪力钉;33、混凝土块。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步地说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是。实现直螺纹钢筋一次成型;云南钢筋箱梁生产线联系方式
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世界跨径钢箱梁悬索桥首节钢箱梁成功吊装作为世界跨径钢箱梁悬索桥的虎门二桥项目坭洲水道桥,首节钢箱梁成功吊装。这标志着虎门二桥工程建设进入到主梁架设阶段,为2019年上半年建成通车打下基础。当天,运梁船载着首片重达,经过精细定位后,施工人员下放缆载吊机吊具,与钢箱梁上临时吊点连接。完成连接后,缆载吊机全力向上提升,钢箱梁被平稳拉升到设计标高(离水面60米),施工人员将吊索与梁段吊点通过销接进行连接。经过,坭洲水道桥的首片钢箱梁的吊装工作由此告捷。在吊装过程中,虎门二桥坭洲水道桥现场共布置了三台缆载吊机,中跨布置两台,西边跨布置一台。其中,缆载吊机额定吊装重量为500吨,为英国公司设计,内设各型先进传感设备,可实现远程操控及监视。广东长大虎门二桥S4标负责人罗超云介绍,此次吊装是在繁忙的珠江主航道上,为确保顺利吊装,邀请中国内地桥梁**多次召开方案研讨会,组织现场施工人员模拟吊装过程,并多次与海事部门进行协商规划,确保吊装过程中航道安全。虎门二桥坭洲水道桥为双塔双跨悬索桥,主跨跨径达到1688米。主桥采用钢箱梁预制吊装架设。钢箱梁共有176个吊装梁段,全宽,约相当于一个标准泳池的长度;箱梁吊装重量为。河北一次成型箱梁生产线推荐厂家
成都固特机械有限责任公司是国内一家多年来专注从事钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线的老牌企业。公司位于四川省彭州工业开发区旌旗西路416号,成立于2000-04-17。公司的产品营销网络遍布国内各大市场。公司现在主要提供钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线等业务,从业人员均有钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则,急客户所急,想客户所想,热情服务。公司与行业上下游之间建立了长久亲密的合作关系,确保钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线在技术上与行业内保持同步。产品质量按照行业标准进行研发生产,绝不因价格而放弃质量和声誉。在市场竞争日趋激烈的现在,我们承诺保证钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线质量和服务,再创佳绩是我们一直的追求,我们真诚的为客户提供真诚的服务,欢迎各位新老客户来我公司参观指导。
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