重庆勾筋全自动弯箍机售后服务

时间:2023年02月15日 来源:

    28.预制钢筋混凝土构件损耗如何让计算?答:预制钢筋混凝土构件应该计算计算制作、运输和安装的损耗工程量。一般构件的制作损耗率为,运输对方损耗率为,安装损耗率为。预制钢筋混凝土桩的制作损耗率为,运输对方损耗率为,安装损耗率为。损耗的工程量分别加入相应的工程量之中。例如:某工程中预制钢筋混凝土预制空心板工程量为100m³,那么空心板制作工程量计算为100×(1+)m³,运输工程量计算为100×(1+)×(1+)m³,吊装工程量计算为100×(1+)×(1+)×(1+)m³但是应该提醒注意的是:预制钢筋混凝土屋架、桁架、托架和长度超过9m的钢筋混凝土梁、板、柱不计算损耗率。29.木结构工程中的木材表面净面损耗应该如何计算?答:木结构工程中的木材原料,如果设计要求刨光镜面的,一面刨光时增加3m,两面刨光时增加5mm计算工程量。30.计算木门窗工程量时,需要注意哪些问题?答:不仅木制门窗,其他铝合金门窗、不锈钢门、彩板组角钢门窗、塑钢门窗等,其制作和安装的工程量均应按照门窗的洞口面积计算。木门窗套用定额时,应注意大多数定额的木门窗框,均是按照按照先砌墙后立框考虑和测算的,如果按照先立框后砌砖的施工方法时,每100㎡门窗洞口面积,应该增加³支撑木方材。当然。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,角度精度±1°!重庆勾筋全自动弯箍机售后服务

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    控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。见图。钢筋弯箍机工作原理编辑当钢筋弯曲机上电后,进给电机转动,上排导轮转动钢筋运动,下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置,弯曲电机正转将钢筋折弯,电机反转工作台复位,电动钢筋剪断器,完成一次弯曲任务。3、主要装置设计(1)钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后,下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用,使其压紧钢筋。压紧钢筋后,进给电机转动使下排导轮转动,对钢筋有向前运动的动力,从而实现将钢筋送入过程。(2)钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动,转盘盘上带有挡柱,当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。[1]钢筋弯箍机控制系统设计编辑自动钢筋弯箍机采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC机控制,可编程控制器具有响应速度快,接线维护简单,改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向,从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构,进给电机用来控制钢筋送入机构,夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时,按下停止按钮,机械停止工作。总体控制方案框图如图所示。四川数控全自动弯箍机方案定制配置19KW大功率伺服电机,保证牵引的平稳运行。

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    安装方便、质量有保证梁柱节点箍筋加密符合要求8梁箍筋的安装质量标准及通病防治质量通病:①梁端箍筋加密长度不够,间距偏大。②梁箍筋与主筋不垂直,梁受力截面减小。③主次梁节点处,主梁两侧附加箍筋设置不符合要求。④梁端一个箍距节点边距离太大。梁箍筋加密区长度不够,规范要求不小于(一级抗震为2倍梁高)主次梁相交处,主梁两侧未按要求加密,设置的加密箍数量和间距均不符合要求主次梁相交处,两侧设置的加密箍数量和间距均不符合要求梁一个箍筋距节点的距离太大,不符合要求主次梁节点范围内未正常配置箍筋梁箍歪斜、与梁主筋不垂直,安装不到位也不牢固防治措施:①按设计要求的尺寸正确制作成型箍筋,以保证钢筋绑扎不偏位。②梁支座处的箍筋从梁边或墙边50㎜处开始设置。③梁端箍筋加密区长度及箍筋间距要严格按设计要求和施工规范要求。④严格钢筋的隐蔽验收,不符合要求不能浇筑砼。合格标准:如下图①主次梁相交处加密箍筋为每侧3个间距50的同直径箍筋。②梁端箍筋加密区长度为不小于倍梁高(一级抗震为2倍梁高),且不小于500㎜。③有抗震要求的梁箍筋带有135°弯钩,且在梁中交错布置.④箍筋安装与梁纵向受力筋垂直,间距符合设计要求,绑扎牢固。

    主次梁节点处,主梁两侧加密箍的位置、间距、数量等均符合要求梁箍筋加密长度及间距符合要求箍筋叠合处在梁中交错布置,绑扎牢固梁一个箍筋距节点的距离为5,符合要求梁箍筋叠合处在梁中交错布置,绑扎、成型到位,且箍筋带有135度弯钩,平直段满足10d9梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治质量通病:①搭接范围内没有绑三道扎线,只绑两道或一道。②钢筋搭接长度太短不符合设计要求,或钢筋搭接太长浪费材料。③搭接的钢筋成交叉状、歪斜,或两钢筋相间的距离较大没能绑在一起。④相邻的绑扎接头没有错开,或错开距离不符合要求,或同一断面内绑扎接头百分率超过要求。搭接长度不够梁钢筋的搭接接头没有按要求错开,相邻接头间零距离,不符合要求搭接钢筋端头错开至少(L为搭接长度)防治措施:①墙、柱、梁主筋尽量按长下料,能不断开的地方就不断开,安装前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座两侧负筋范围内一般不搭接,采用通长筋。③有绑扎搭接的部位,应先排好钢筋使钢筋并在一起,绑扎好搭接点,绑三道,绑扎牢固。④墙柱钢筋如有偏位的,要应处理好复位后方可绑扎搭接上段钢筋。⑤绑扎接头相互错开,错开的净间距为倍搭接长度。更换快捷、维护方便,降低了设备使用的维护成本。

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    弯箍成型机主要用于加工隧道、桥梁等工程项目格栅拱架、花拱架中具有制成作用的钢筋八字结。利用本设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病,有效解决了两八字结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低,成功解决了八字结与主筋连接处的接触长度,重要的是将焊接节点数降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本机型适用于隧道花拱架、格栅拱架中8字钢筋的生产环节;2.生产8字形钢筋,具有一次成型,过程无需人工干预,实现全程自动化;3.可搭配自动上料装置和收料装置,无需人工上料和收料叠放;4.产能能达到1500个/8小时,提高生产效率,节约人力成本;5.将钢筋剪切,弯曲成型,焊接成型,有机的完美结合,制作尺寸规范;6.可编程plc控制、电子尺定位、触摸屏显示;7.采用液压工作方式,工作频率可无级调节;8.采用电阻对焊焊接,焊接接头光滑、牢固;9.采用可更换模具,实现多规格产品的加工;10.产品成型标准,无变形;11.生产效率高,为传统生产效率的8-10倍;12.电能消耗低,无辅材消耗,生产成本大幅降低;13.为施工企业创造了良好的经济效益,提升了施工形象。分体式加厚刀片设计,与刀片座螺栓连接,厚度达到40mm,更换快捷、维护方便,降低了设备使用的维护成本。广州勾筋全自动弯箍机机械设备

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    水平梯子筋大样图:2)、竖向梯子筋制作方法:梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号,要求2根梯架钢筋一长一短,留出绑扎搭接接头错开距离L,上中下至少设置3根与墙同宽的梯凳筋(兼做撑筋),两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆,其余梯凳筋长度应为H-10mm(即梯凳筋端头保护层为5mm),梯凳筋与梯架筋点焊即可。使用说明:用来控制墙体水平钢筋间距,梯子筋距柱边50cm左右开始设置,设置间距不大于4m,且每面墙至少设置两道。绑扎墙体水平筋前,先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好(竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋,由梯子筋代替,钢筋强度等级提高一级),根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋,调平调正,绑扎牢固。竖向梯子筋大样图:08、本工程钢筋细部节点通用做法大样1、当梁的腹板高度≥450mm时,在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋,其间距≤200mm;梁的两个侧面纵向构造钢筋除各设计图纸已注明者外其余均按照附图一配置:2、主次梁交接处未特别注明者均按照附图二要求配置附加横向钢筋:3、悬挑梁(XL-)配筋构造大样:4、梁上开洞补强大样:5、现浇板支座处配筋中间支座处板顶标高不同时。重庆勾筋全自动弯箍机售后服务

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