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时间:2023年03月07日 来源:

蒸汽减温减压装置的原理及使用说明。调试、运行与维护。用户在整台装置安装前,必须根据使用的实际需要,在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀,以及疏水阀等设施。投运前,为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞,必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后,把减压阀打开20%开度,安全阀用重锤压死,打开疏水阀,而后开启减温水阀门,检查减温系统是否正常,检查后暖管,此时好采用旁路供汽以不超过0.02~0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置,预热时间不少于30分钟,预热后逐渐开启闸阀,以0.1~015MP/分钟的速度升压,同时,操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀,使出口蒸汽参数稳定上升,达到并稳定在规定的范围内。当升压至50%额定压力时,用手抬起冲量安全阀的杠杆,检查其动作的灵活性和密封性,在规定的压力进行安全阀定砣。减温减压装置过热蒸汽进入换热器的一侧,冷却介质进入换热器的另一侧。自动三合一卷料数控送料机批发价

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有两种基本的减温器形式。1.非接触式。冷却蒸汽的介质不和被冷却的过热蒸汽直接接触。较冷的液体、气体和蒸汽均可以用作冷却介质。周围空气也可以用作冷却介质。这种类型的减温器如同壳管式换热器。过热蒸汽进入换热器的一侧,冷却介质进入换热器的另一侧。当过热蒸汽的温度进行控制,可以调节:进口过热蒸汽的流量,或者冷却介质的流量。2.直接接触式。用来冷却蒸汽的介质(通常为水)直接和过热蒸汽混合,如下图的文丘利和直接喷射型减温减压系统。过热蒸汽首先减压后进入减温减压装置。冷却水直接与过热蒸汽混合,吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽。而过热蒸汽则被冷却。一定量的冷却水通过减温器内部的雾化和混合装置被加入。加入冷却水量的控制是通过测量减温器下游的蒸汽温度来实现的。所以能产生干燥的蒸汽。这样就可以避免下有管道和设备的损坏及冲蚀。超高压减温减压定制减温减压装置使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水。

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减温减压装置系统有哪些呢?减温减压装置系统大致分为如下几种:1、减温系统:通过高压差调节阀(或变频水泵等),将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中,使蒸汽温度降低。2、减压系统:由减压阀和节流孔板组成,减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。3、减温减压系统:把减温系统和减压系统合二为一,使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。杭州浙临阀门有限公司有减温减压装置销售,比较感兴趣的话,欢迎关注我们。

过热蒸汽及饱和蒸汽还有减温减压系统介绍。什么是过热。过热蒸汽是指温度高于饱和温度的蒸汽。例如:表压为3Barg的饱和蒸汽的温度为143.762℃,如果对其继续加热并维持压力不变,它将变成过热蒸汽,这额外的热量使蒸汽:1.温度高于饱和温度;2.比饱和蒸汽具有更多的热量;3.比饱和蒸汽具有更大的比容;过热蒸汽主要用于电厂以驱动汽轮机来发电。根据朗肯循环的原理,用过热蒸汽驱动汽轮机的热效率要远高于用饱和蒸汽。过热蒸汽的优点:1.湿蒸汽在汽轮机内会形成水滴,导致汽轮机叶轮冲蚀,同时增加了摩擦阻力,故只能使用过热蒸汽;2.可以使用更高的的管道流速(高至100m/s),这样可以减小蒸汽管网的尺寸;3.对于连续运行的工厂,过热蒸汽意味着管道中没有冷凝水的形成,因此只需要在系统启动时进行疏水。减温减压装置阀门到位后可直接安装而无需拆卸。

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自耦减压启动器主要技术参数:1.自耦降压起动是将自耦变压器串到电动机定子绕组上以降低起动电压,起动完成后被切除。2.用自耦变压器引出一个或多个抽头,来实现降低电压来起动电动机的起动器.本起动器通常有两个不同的抽头(即:65%85%)用不同的抽头的电压比可得到不同的起动电压和转矩(出厂时一般接在65%抽头上,如用户需要较大起动转矩可改接在80%的抽头上)。3.电动机起动时,定子绕组得到的电压是自耦变压器的二次电压,一旦起动完毕自耦变压器便被短接.额定电压即自耦变压器的一次电压直接加于定子绕组电动机进入全压正常工作。减温减压装置即使在运输易燃易爆介质时发生故障,电子部件也不会产生火花。气动减温减压阀代理

减温减压装置执行器指令可调喷嘴的阀芯组合件动作,自动改变喷水口流通面积来调节二次出口蒸汽温度。自动三合一卷料数控送料机批发价

减温减压装置热控柜的用途。热控柜使用性能:1、温度。①进出口蒸汽温度的修整显示精度≤0.5级:②出口蒸汽温度的记录精度≤1.0级;工业控制计算机【简称工控机】进出口蒸汽温度的记录精度≤0.5级;③出口蒸汽温度的调节精度≤0.5级。2、压力。⑴进出口蒸汽压力的显示精度≤0.5级;⑵出口蒸汽压力的记录精度≤l.0级;工业控制计算机〖简称工控机〗进出口蒸汽压力的记录精度≤0.5级;⑶出口蒸汽压力的调节精度≤0.5级。流量。Ⅰ、蒸汽流量和减温水流量的显示精度≤l.0级;Ⅱ、蒸汽流量和减温水流量的累计精度≤1.0级;。自动三合一卷料数控送料机批发价

杭州浙临阀门有限公司成立于2005-11-14,同时启动了以浙临,ZLFM,浙临ZL为主的减温减压,减温减压装置,减温减压器,减温器产业布局。旗下浙临,ZLFM,浙临ZL在机械及行业设备行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。值得一提的是,浙临阀门致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘浙临,ZLFM,浙临ZL的应用潜能。

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