广东125全片焊接机

     双条轨自动串焊机，采用红外加热，温度及功率为闭环驱动，PLC模拟量驱动焊灯，焊台温度PID受控、受热均匀。原创压网压带方式，弹性不压裂电池片、挡光吸热少发热均匀、不沾锡焊带稳定，且易于安装维护。主要参数为以下：①设备型号HHXE-CHJ2800-ZQ(双条轨产能2800片/小时)，稳定成熟款,实战12年的机型,大、中、小型组件客户普遍采用。②适用片源规格125mm、156mm、158mm、166mm、182mm、210mm、230mm，以上片源的切割型电池片,个别片源可以小至焊片宽为20mm。③适用栅线2BB、3BB、4BB、5BB、6BB、9BB、10BB、11BB、12BB、13BB。④焊带规格宽度0.6~1.2mm,厚度0.12~0.23mm，适用性与电池片、组件的要求有关。⑤碎片率≤千分之二，针对等级为A(其它片整机优化结构、开式参数设置,良品率高)。⑥拉带及焊带位置确定为双拉带机械手、结果式焊带导向，强度高机械手、新型位置确定方式。⑦电池片盒供应能力1400片，上料方便、多用途组合、容量多的供料方式。⑧串焊方式为红外+压网(采用刹车伺服机构，精度高),不使用气缸。⑨灯管寿命>10000小时，可提供2年质保。⑩平均功耗小于10KW，目前较为节能的串焊机，压缩空气消耗量小于100升/分钟，自带450W真空泵,不用真空发生器。

实现电池串翻面从而方便下工序排版及叠层时不再翻面要用到太阳能电池片自动串焊机的哪个机构？广东125全片焊接机

  单晶硅片具有准金属的物理性质，有较弱的导电性，其电导率随温度的升高而增加；有显着的半导电性。在超纯单晶硅片中掺入微量的硼可提高其导电的程度，而形成P型硅片半导体；如掺入微量的P或As也可提高导电程度，形成N型硅片半导体。那么，P型硅片和N型硅片有哪些区别？P型和N型单晶硅片的区别主要有以下三点：1、掺杂的东西不同：单晶硅中掺P是N型，单晶硅中掺硼为P型。2、导电不同：N型是电子导电，P型是空隙导电。3、性能不同：N型掺P越多则活动电子越多，导电能力越强，电阻率就越低。P型掺硼越多则能置换硅产生的空隙也越多，导电能力越强，电阻率就越低。目前光伏行业主流产品是P型硅片，P型硅片制作工艺简单，成本较低，N型硅片通常少子寿命较大，电池效率可以做得更高，但是工艺更加复杂。N型硅片掺P元素，P与硅相溶性差，拉棒时P分布不均，P型硅片掺硼元素，硼与硅分凝系数相当，分散均匀度容易管理。 广东125全片焊接机自动串焊机的电池片自动转台送料机，负压式机械手有几个？

    太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置还包括设于焊带折弯切断模具进料之前的助焊剂吸附装置，包括供应助焊剂的供料机构和将助焊剂涂覆于焊带上的喷涂机构。供料机构包括助焊剂输送管道、与助焊剂输送管道连通的喷嘴以及含有助焊剂的载体，喷嘴的数量和位置与焊带数量和位置对应，载体和喷嘴分别作用于焊带的上下两表面。每组卷绕机构按照走料方向依次包括一个焊带卷绕轮、一个滑轮一、一个动滑轮以及一个滑轮二，每个滑轮一设于一个滑轮杆上并能沿着滑轮杆长度方向滑动，每个动滑轮设于一个滑动杆上并能沿着滑动杆长度方向滑动，所述滑轮杆平行于所述焊带卷绕轮的卷绕轴，滑动杆与焊带卷绕轮的卷绕轴相互垂直，焊带输出装置还包括用于检测动滑轮滑动到位的光电检测装置。

    太阳能电池片的电池片预热及焊的平台机构①电池片预热及焊的平台由5块平台拼接而成，其中有2块平台下面都有单独的加热管及温度监控装置，整个平台表面是特殊硬化处理；②焊的平台有负压系统，负压风机经过分流座分流到22个接头与平台相通来产生负压，其作用是透过传输皮带来吸咐电池片，平台有多个腔室是单独的确保负压的稳定性，另外平台还有致冷系统，就是风机经过分流座分流到10个接头与焊的二个串焊加热平台相通来吹气散热，从而让保持温度均匀。 焊带折弯切断模具与进料之前的助焊剂吸附装置有哪些机构？

    太阳能电池片自动串焊机的电池片的皮带传送机构设计说明。①高温带与加热台的气路匹配，既传输电池片又为焊电池片的承载面。上面布有气孔，保证传送时负压作用到电池片。带的运动是靠伺服加减速机构来驱动，并附有张紧滚轮及过渡滚轮，使带循环在加热台表面上运动。有一张紧轮是用气缸作用力来自动张紧带（防止带的延长而松动）。受传动、带、受力因素，当带在焊台表面上发生偏移时，可以通过气缸的驱动按钮，卸下张紧力，方便把带移动至正确位置。张紧后，可继续使用。②带的运动一般是每次移动的距离等于电池片宽度加上电池片之间的片缝宽度。焊台上的负压要适当，不至于影响皮带传送距离。 太阳能电池片自动串焊机的电池片预热及焊台是怎样做到温度监控和保持温度均匀的？浙江光伏串焊机厂家直销

串焊好的太阳能电池串实现自动转送时，如何检测载料台上是否放置有活动载板？广东125全片焊接机

    目前，随着煤炭、石油、然气等能源的短缺，能源问题已经成为制约各国经济发展的首要问题。在国际光伏市场的推动下，以及世界各国政的政策支持下，光伏制造行业蓬勃发展。太阳能属于绿色清洁环保的能源，以太阳能为基础的光伏产业近几年来在国内外迅猛发展。我国的太阳能电池和组件制造业也以惊人的速度向前发展。在光伏组件生产过程中，单焊、串焊工序是一道十分重要而且比不可少的工艺过程。如今，太阳能电池片已经发展成大面积集成化制造，即将多片太阳能电池片通过焊带串联在一起，以满足较大功率的能源需求。因而，通过焊带将太阳能电池片串焊连接在一起成为当前光伏产品制造流程中重要的一环。传统串焊并没有标准的生产模式，基本为全手动模式。手工生产模式随意性很强，人为因素对生产效果的影响很大、生产的破片率很高。随着光伏产业的发展，光伏产品对串焊有了更高的要求，例如，需要进行迅速、精度高，自动化的串焊工艺。而现有的串焊设备通常对于串焊部分有一定程度自动化，但是对于焊带供应方面缺少自动化设备，影响整个串焊工艺的生产效率。有鉴于此，提供一种自动化连续供料、速度快，效率高的太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置。 广东125全片焊接机

   深圳市红海新机电设备有限公司自2013年进入光伏行业，在此之前是做半导体行业等非标自动化的设备开发与制造。从设计到加工，除了有专门的机械加工技术师傅，还有半导体行业的模具师傅及五金工艺师傅，是一家集加工为一体的实体工厂，汇集一群有梦想的团队，不断在自动化转智能化前进的道路上开拓，在珠三角等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“服务好每一个客户不容易，丢失每一个用户很简单”的理念，市场是企业的指南针，品质是企业的生命，在公司的带领下，全员努力一致，共同前进，齐力把每个细节做得更好，努力适应市场的真实需求，公司的新潜力，深圳市红海新机电设备供应和您一起创造未来，哪怕取得了一定的成绩，也不能骄傲，，我们不断总结经验，继续上路，让我们一起点燃希望，放飞梦想！