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制药纯化水设备频出故障的原因：1、日常维护保养不到位，如果用户不重视制药纯化水设备的维护保养，或者维保工作不到位，没有按照在厂商的提供操作建议定期对预处理装置的滤芯进行清洗、对树脂再生等，很容易导致设备频出故障。2、人为操作不恰当，人为操作不当是造成制药纯化水设备频繁发生故障的重要原因之一。在制药纯化水设备投入使用后，操作管理人员在开启设备时需要给设备一个约20分钟的适应期，以减少纯化水设备各个部件之间的磨损。纯化水设备运行时间可控制在2-5h范围，因为如果制药纯化水设备长时间处于运行状态，系统会超负荷而导致故障发生。也就是说，用户在使用纯化水设备时，应适当停止运作设备，让设备适当“休息”，为设备长期运作稳定提供保障。制药纯化水设备日常维护保养不到位以及人为操作不恰当，都有可能导致设备产水量降低，甚至引起设备的损坏，因此，设备操作管理人员要规范操作设备以及做好维保工作，确保设备长期稳定制水。反渗透膜污染、滤料污染以及管道污染是制药纯化水设备污染常见现象；上海专业超纯水仪耗材

纯水设备主要应用于超声波清洗机配套设备、各类器械清洗等相关配套使用以及电子行业。组合式纯水设备是根据国内外水处理技术发展趋势结合水处理行业的实际情况，博采众长，根据不同用户的实际需要而开发的小流量纯水抽取成套设备。此系统除能手动操作外，还可根据需要设置自动或半自动控制系统.本系统成套设备处理水量为0.5~5T/h的装置，较大水量的处理系统需增加处理单元.系统设备材质为PVC、不锈钢和碳钢衬胶等。该产品普遍应用于化工、饮料、电子、医疗、食品、以及饮用水等行业，以满足其对高质水的要求。上海医用超纯水设备厂家选择制药纯化水设备需注意哪些问题？

纯水设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。 超纯水设备又称做：超纯水器，超纯水机，超纯水仪，超纯水系统，实验室超纯水器等。 超纯水机所生产的超纯水电阻率一般应大于10兆欧，10兆欧以上的水才叫超纯水。一般超纯水出水能达到18.25兆欧。工艺：①预处理：1、 传统工艺由机械过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器组成。2、 新工艺由机械过滤器、保安过滤器和超滤组成。②反渗透系统：1、 由高压泵和反渗透组成；2、 可分为一级反渗透和二级反渗透；③ 精处理系统：1、 离子交换和微孔过滤器组成；2、 EDI和微孔过滤器组成。

制药纯化水设备污染主要特征：反渗透膜污染、滤料污染以及管道污染是制药纯化水设备污染常见现象，这些污染现象的基本特征表现如下：1、反渗透膜污染，反渗透膜污染表现为膜通量下降，脱盐率降低，包括污染物堵塞膜孔道而引起的不可逆膜通量下降，浓差极化、滤饼压缩引起的可逆膜通量下降，以及其他因素造成的物理损伤和化学损伤使得分辨率下降等。膜污染的类型可划分为微生物吸附和生长污染、有机物吸附污染、胶体及颗粒物污染和无机物沉淀污染等几种类型，并且往往这几种污染相伴发生，共同作用。2、滤料污染，滤料污染的现象特征表现为前过滤装置的水处理能力不足，导致预处理出水不能达到反渗透的进水条件。3、管道污染，管道污染的现象特征表现为明显的管道结垢、管道内微生物滋生导致水质污染。制药纯化水设备的污染源主要有内部滋生、外界带入两种途径。

GMP认证用纯化水设备要求如下：纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。反渗透纯水设备能够应用于制药行业用水。苏州纯水设备供应厂家

反渗透纯水设备能够应用于电子工业用水。上海专业超纯水仪耗材

GMP认证用纯化水设备电法去离子：电法离子交换系统（EDI）亦是一种离子交换系统，这种离子交换系统使用一个混合树脂床，采用选择性的渗透膜以及充电器，以保证水处理的连续进行和树脂的连续再生。处理工艺为，原水首先进入树脂段，当水通过树脂时，被脱去金属电荷离子，成为产品水。这种系统使用的树脂可以看作为一个导体，在电位势能的作用下，迫使被俘获的阴、阳离子通过树脂和渗透膜而浓缩，并从水流中脱出。与此同时，在树脂段中，电位的势能又将水电解成氢离子和氢氧根离子，从而使树脂得以连续再生，且不需要添加再生剂。上海专业超纯水仪耗材