山东SEPC系列同步顶升系统超高精度

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备，同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。应用于江苏长江大跨越50万伏和浙江舟山跨海50万伏特高压输电塔建设工程。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。采用智能伺服控制同步技术。山东SEPC系列同步顶升系统超高精度

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统：额定压力单路max小供油量：0.022ml；低压供油流量：210ml/min；同步控制方式：多点位移同步/多点力同步与单独的控制。同步控制策略：比例伺服控制、传感器参与闭环控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的控制系统，能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的**控制系统，在系统进行智能化自动执行前，通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。湖北SL5型MP系列同步顶升系统多路智能控制经过模块化组合可实现100点的个性化同步顶升系统。

SL6型SV系列连通器型分流顶升设备，以标准的EP系列电动泵站和RHD等系列液压油缸，通过多路流量截止阀调节实现多路同步；标准的分流阀架，适用于2-8点的分流顶升需求；连接和组合便利，通过节流阀的调节实现分流顶升；重量轻，使用和携带方便，SV系列分流同步阀架可通过单人和双人运输。多路液压管路互相连通而压力处处相等，通过人工调节流量阀实现同步，因此适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

强制同步性设计使得SL5型VMP系列设备具有很高的同步精度，单台SEPR同步泵站的同步精度max为设备内油缸单次同步操作油缸行程的1%，叠加不同点击的转速滑差，同步精度max仍有单次同步操作油缸行程的4%。设备可控制8至24个同步控制点，通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单，可通过软管直接连接油缸即可使用，通过操作按钮可完成全部同步动作。具备“预顶升”功能，通过让所有油缸先行接触大型结构物而不顶升，找到顶升结构物的“零位”，并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器为主，通过液压软管连接组合而成。

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备技术性能：位移同步精度：1mm,0.5mm；位移同步点数：4,8,12,16,20,40,60,100点；同步控制方式：位移同步，力同步；同步控制策略：闭环控制；操作方式：工业触摸屏本地或远程控制；连接方式：快速插头连接；设备特点：同步精度高；同步点数多；系统连接简洁；可模块化扩充。典型型号：STC20-LP、SEPC3460W-4、RHD1002、HC7220C、SL300、SP700、TCL10000、SLC10000。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。，欢迎咨询。伺服电机与高压液压油输出。河北SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积

设备特点：同步精度高；升降平缓无冲击。山东SEPC系列同步顶升系统超高精度

SL6型SV系列分流型的技术特征：每路液压油路相互连通并且压力处处相等，无法进行每一路液压油路的单独压力调节。构件质量分布不均匀和操作者水平严重同步精度。制造成本低，性价比高。同步精度依赖于操作者经验和构件的重量分布情况，同步过程需要不停地根据工况进行调节，同步性能较难保证。适用于油缸行程短，构件重量分布均匀，同步精度要求低，偶尔进行顶升作业，操作者经验足而且固定的需求场合。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。山东SEPC系列同步顶升系统超高精度

上海耐斯特液压设备有限公司成立于2004-05-19，位于上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和好评。本公司主要从事同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压领域内的同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。上海耐斯特液压设备有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压产品，确保了在同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压市场的优势。