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一、钢筋设置审核-柱/墙柱1、计算设置1)公共设置项(1)柱/墙柱在基础插筋锚固区内的箍筋数量答:1、基础厚度都是大于500mm,不需要修改,选择间距500;2、基础厚度小于500mm,需要改成2。理由如下:16G101-1第66页中有规定,柱/墙柱在基础插筋锚固区内箍筋间距≤500且不少于2道箍筋,即基础厚度大于500mm时候,肯定满足两根箍筋的要求,小于500时候,必须要设置两根箍筋。(2)梁(板)上柱/墙柱在插筋锚固区内的箍筋数量答:1、下部构件厚度大于500时,不用修改,选择间距500;2、下部构件厚度小于500时,需要改成2.理由如下:设置依据16G101-1第65页,与上一柱在基础差不多,要么按间距要么按指定根数排列。(3)柱/墙柱一个箍筋据楼板的距离答:不需要修改,默认50理由如下:16G101-3第66页,16G的起步距离里指的是基础顶面,没有说楼板面;审计可能调成100或者调成柱箍筋间距,理由:16G101-1第66页中讲到的50是指基础顶面,没有指楼板面,当调成箍筋间距时,箍筋数量可能少一个。施工单位设置50依据:数据来源可查询12G901-1-2-8页,不管是梁顶非嵌固部位(指楼板)一个起步距离也是50,再往上一个也是50,因此看出不管是基础顶面还是楼板面。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,单线弯曲直径5 – 13mm!江西智能全自动弯箍机一体化
控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。见图。钢筋弯箍机工作原理编辑当钢筋弯曲机上电后,进给电机转动,上排导轮转动钢筋运动,下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置,弯曲电机正转将钢筋折弯,电机反转工作台复位,电动钢筋剪断器,完成一次弯曲任务。3、主要装置设计(1)钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后,下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用,使其压紧钢筋。压紧钢筋后,进给电机转动使下排导轮转动,对钢筋有向前运动的动力,从而实现将钢筋送入过程。(2)钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动,转盘盘上带有挡柱,当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。[1]钢筋弯箍机控制系统设计编辑自动钢筋弯箍机采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC机控制,可编程控制器具有响应速度快,接线维护简单,改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向,从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构,进给电机用来控制钢筋送入机构,夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时,按下停止按钮,机械停止工作。总体控制方案框图如图所示。西安箍筋全自动弯箍机按需定制SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,牵引控制方式:伺服!
概括了一个起步距离都要设置50。(4)柱/墙柱箍筋根数计算方式(争议性较大)答:结算常规做法:四舍五入向上取整+1理由:1、查询当省的定额章节说明2、当地各类计价规范(一些答疑文件)如江苏省定额中就介绍了这部分的计算方式,或者图纸设计有特殊要求按图纸要求设置。(5)柱/墙柱箍筋弯钩角度答:不需要调整,选择135°理由:设置依据:混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)P17页,对于一般结构,不应小于90°,对于有抗震要求的,不应小于135°。16G取消了非抗震结构,就是说都是抗震的结构了,不需要调整。(6)柱/墙柱纵筋搭接头错开百分率答:不需要调整,理由:常规设置百分之50%,是指纵向受力钢筋截面面积之比,不是根数之比,依据16G101-1第59页(7)柱/墙柱搭接部位箍筋加密答:是,需要加密,钢筋搭接部位属于薄弱的部位,需要箍筋加密,16G101-1第59页,搭接区的间距不应大于100,一般间距为100-150,不大于100的意思就是加密。(8)柱/墙柱箍筋加密范围内包含错开距离答:不包含,软件默认是,要选择否。16G、11G都没有指明包含,也没有显示包含错开的距离。(9)绑扎范围内的箍筋间距min(5d,100)中,纵筋d的取值答:不需要修改。
人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。传统的工作方式越来越不能满足生产的需求,这时就需要使用到全自动智能数控弯箍机,而钢筋弯箍机是钢筋加工企业必备的生产机器之一。数控钢筋弯箍机高精度弯曲、速度稳定操作简单。采用液压工作方式,工作频率可无级调节;8.采用电阻对焊焊接,焊接接头光滑、牢固;9.采用可更换精细模具,实现多规格产品的加工;10.产品成型标准,无变形;SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,弯曲控制方式:伺服!
②保护层垫块的间距一般为1000左右。③地下室底板和顶板钢筋的保护层厚度按设计要求。地下室底板底、面钢筋保护层设置有效合理,底筋为40垫块、面筋用铁马凳保证位置底板面筋保护层符合要求板底设置有保护层垫块,设置有效、合理13后浇带钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病:①后浇带钢筋绑扎混乱。钢筋上垃圾、杂物、泥、锈、旧砼较多。②后浇带处底面双层钢筋间距不符合要求。③局部漏设加强筋。④后浇带内止水钢板连接处没有焊接处理。⑤后浇带浇砼时板带钢筋没有焊接处理,或处理不符合要求。⑥后浇带内梁内箍筋松脱、间距不合要求,梁底很厚一层旧砼包住钢筋后浇带钢筋绑扎混乱,钢筋未做保护,钢筋上杂物、泥、锈蚀较多后浇带处板钢筋未设置加强钢筋地下室外墙后浇带钢筋锚入顶板的方式不符合要求,部分墙钢筋长度不够,止水钢板伸出梁外墙施工缝部位止水钢板未进行焊接处理底板后浇带部位止水钢板未进行焊接处理,不符合要求防治措施:①后浇带部位的钢筋要绑扎牢固,要采取有效措施严防他人乱踩。②底、面筋之间要用马凳或短钢筋焊牢支顶,同时止水钢板与钢筋之间要连接牢固。③后浇带内两侧的板筋和附加的加强钢筋要按设计要求完全分开,间距要符合设计要求。气动元件采用国内品牌亚德客、亿太诺;广州全自动数控钢筋全自动弯箍机哪家强
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大家都知道全自动五机头钢筋弯箍机好用,有什么优点吗?请听我慢慢告诉你,全自动五机头钢筋弯箍机,是一种五机头式钢筋弯箍机,主要靠五机头对钢筋产生作用,它可以将生产出来的钢筋加工成自己需要的形状。本机适用于建筑公司使用的全自动五机头钢筋弯箍机,采用的矩形箍筋,正方形箍筋每小时可加工3000根。具有良好的机械性能,操作简便,测长方便,自动弯曲,快速成型,利用数控技术,精确自动完成钢筋定尺、定径、直弯、切断,生产效率高,可替代10-15名工人的劳动生产率高,省工-省料-省电-省地-可处理单线直径4-12mm的盘条,提高了钢筋的矫直效果,避免了钢筋的轴向扭转;两根钢筋分别压紧的牵引机构,保证了两根钢筋的同步要求;水平矫直机构,可保证两根钢筋的平行度,保证了钢筋的弯折质量;垂直矫直机构,可保证每根钢筋的矫直质量;所有滚轮均采用合金钢制作,具有较高的强度和耐磨性,且在弯角附近有钢筋成型器控制。众所周知,全自动五机头钢筋弯箍机好用,看了我给你的介绍,你就明白了吧。江西智能全自动弯箍机一体化
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