东莞自动化氮气柜数字化管理

氮气柜的产品特点：一、显示方式：进口组件显示器,温湿度同时显示，直观明确,性能稳定。二、柜体结构：氮气柜采用密闭柜体，专业设计气密性佳，存放重物不变形。附脚轮及支架方便移动及定位。多层防锈烤漆处理，防腐性强，耐磨且不易脱落，钢板厚度1.0MM。三、配件氮气柜所用钢制隔板三块，存放重物更安全。四、氮气节约装置：采用微电脑自动感应控制,搭配客户氮气使用,湿度超过设定值后,会自动喷入氮气,当湿度达到设定值后,自动停止。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。东莞自动化氮气柜数字化管理

    24小时内).10、快速稳定的除湿能力，良好的密封性能，可使箱内湿度不受环境影响。11、两年免费维修及防潮咨询。12、可根据客户要求定做不锈钢柜体及氮气柜。氮气节约装置，当箱内湿度到达设定值时，系统会自动切断氮气供应，当超过设定值时，系统会智能打开氮气供应。相比市场其他直充氮气机型可节约70%氮气消耗量。大程度降低使用成本。采用多点喷气结构.氮气通过30多个小孔向箱内喷气，使箱内氮气分布均匀。避免了单点供气而产生的抗氧化不均现象。智能化控制系统釆用与电子防潮箱相同智能化控制系统。可设定并自动采集箱内湿度来决定氮气供气阀的通断.从而节省氮气，延长产品使用寿命。产品的扩展防氧化氮气柜可扩展成氮气防潮组合柜.在不通氮气的情况下.可当作电子防潮箱使用.从而节约了投资及使用成本。潮州定制氮气柜发展氮气柜能节约氮气，降低成本。

   全自动氮气柜是利用氮气来达到防氧化防潮目的柜体，密闭柜体本身具有送氮和排气的通路。根据应用要求可配置不同的控制功能，被广泛应用在微电子，半导体等行业。随着防潮科技的不断发展创新，防潮除湿设备越来越出层创新，目前市场上比较流行的防潮设备有电子防潮箱和全自动氮气柜，其中两者的区别：全自动氮气柜主要体现在具有可充氮的功能，其主要作用是用来防潮防氧化的，防潮速度快，对于比较贵重的芯片需要防氧化的物件可以选择氮气柜。电子防潮箱只能防潮不能防氧化，防潮速度与氮气柜比较慢。一个可充氮气是两者的区别，其次区别就是对于湿度控制，电子防潮柜中的中湿度和低湿度都可对湿度进行控制，而氮气柜对于湿度的控制是全自动的，其控湿范围是在1%-60%。两者都具有存储的作用，各有优点和缺点。主要还是根据自己所需的用途挑选。

    氮气发生器的主要特点：1、程序控制氮气发生器的控制系统采用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。2、工艺先进电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。3、三级催化除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。4、产氮湿度低。氮气发生器采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。氮气发生器采用了金属聚合物除湿及两级吸附，使氮气纯度大提高。5、操作方便免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。6、氮气发生器安全可靠配有安装装置，灵敏可靠。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉。

    氮气无色无味气体，应用：合成氨,作保护气，用于降温,作防腐剂等 安全性描述：可用于灭火危险性描述空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。氮气在大气中含量虽多于氧气，但是由于它的性质不活泼，所以人们是在认识氧气之后才认识氮气的。不过它的发现却早于氧气。1755年英国化学家布拉克（Black,）发现碳酸气之后不久，发现木炭在玻璃罩内燃烧后所生成的碳酸气，即使用苛性钾溶液吸收后仍然有较大量的空气剩下来。后来他的学生D·卢瑟福继续用动物做实验，把老鼠放进封闭的玻璃罩里直至其死后，发现玻璃罩中空气体积减少1/10；若将剩余的气体再用苛性钾溶液吸收，则会继续减少1/11的体积。D·卢瑟福发现老鼠不能生存的空气里燃烧蜡烛，仍然可以见到微弱的烛光；待蜡烛熄灭后，往其中放入少量的磷，磷仍能燃烧一会，对除掉空气中的助燃气来说，效果是好的。把磷燃烧后剩余的气体进行研究，D·卢瑟福发现这气体不能维持生命，具有灭火性质，也不溶于苛性钾溶液，因此命名为“浊气”或“毒气”。在同一年，普利斯特里作类似的燃烧实验，发现使1/5的空气变为碳酸气，用石灰水吸收后的气体不助燃也不助呼吸。由于他同D·卢瑟福都是深信燃素学说的。铁灰色防静电烤漆（表面电阻为105~109欧姆），另有底线和导静电刹车轮。东莞便捷式氮气柜常用知识

内置智能休眠，设备更节能。东莞自动化氮气柜数字化管理

    制氮机主要分类：深冷空分制氮，深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。分子筛空分制氮以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。东莞自动化氮气柜数字化管理

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