上海风电吊装设备

风电设备的安装具有安装高度高（140 m以上，因各种机型设备的质量不同，塔架的高度随风力分布情况而定）、尺寸较大（直径90 m以上）、质量大（单体质量>70 t）、作业环境特殊（长期处于大风、复杂地形中）等特点，因此，需要特殊的安装作业方案和设备，以满足其特殊要求。除以上由风机单机本身特性决定的安装施工特点外，由于风电场通常有几十台甚至上百台机组，整个风电场的安装要在较大的范围内移动施工，所以，对风电安装施工提出了方便、快捷、便于转场等要求。从风电设备的安装特点和要求可看出，风电吊装设备的选用和施工技术方案的确定主要受地理环境、场内道路状况、设备参数（机舱尺寸、质量、塔架高度）等因素的影响。其施工方案和设备必须满足起重能力强、防风能力强、场地适应性好、便于转场和效率高的要求。吊装高度大，体积大。因此，要掌握风电吊装技术要点，保证风电工程建设的顺利进行。上海风电吊装设备

过对风机吊装工艺原理的分析可知，专门用于设备的自升机构主要是将设备沿风机塔架驱动至主风机下方预定高度，连接装置用于将专门用于设备与主风机和塔筒固定，从可更换的龙门架覆盖操作范围，借助升降机构装卸风机大件，利用自升机构完成机体的设备调整拆卸和落地。基于主风机的吊装技术，以及专门用于设备，可以解决以往地面吊装方案的不足。该技术的优点在于：一是方案中没有塔式结构，专门用于设备通过现有的主风机高度与机组主机相连，这与其他地面起重机不同，为了避免起重机起升高度的影响。其次，方案中选用了门机臂架和油缸变幅，可以覆盖风机吊装和维修范围内的所有零部件。第三，使用原设备可以保证设备的平稳升降和拆卸。海上风电吊装设备风电机组的主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。

塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离，并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。简言之，主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时，塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离，防止塔底与地面接触变形时伸出，在空中旋转90度，保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中，塔架吊装完成后，必须上强度高螺栓。塔筒和基础环的强度高螺栓必须用特殊的电动扳手预紧，以确保紧固符合要求，提高稳定性。

风电吊装中因为转场次数较多，也没有专门用于转场设备协助运输，只通过已有履带作业，不只效率不高，也严重磨损了履带。且履带式起重价格昂贵，在维护与转场运输时需要投入较大成本，从而大幅度增加了风机吊装成本，影响了之后的经济效益。在吊装风电设备的过程中，要想让叶片吊装有良好的条件，机舱吊装中起重机位置应该符合机舱与叶轮等吊装要求。通常起重机吊臂必须正对机舱中与轮毂连接的法兰，从而确保叶轮吊装保持在适当位置，这样要求改变起重机位置或偏航，从而达到叶轮吊装要求。大型汽车起重机也具备较强的起重能力，便于转移，机动性较好，当场地平整、环境较好时可以保证性能的有效发挥。风电机组吊装根据单台风机的实际特点，制定吊装施工方案。

随经济的发展及科学技术的进步,风力作为一种清洁能源在电力行业的应用越来越普遍，且能量转化率越来越高,对我国清洁能源的开发与环境保护起到了积极作用。基于风力发电，其设备的安全属于重点,也是难点,吊装高度大,体积大,存在较多的吊装难点及重点。为节约成本及提高风力发电的能量转化率,实际过程中应对风电吊装过程中的难点及重点进行分析与解决,以减少吊装作业安全隐患及提高吊装作业效率。采用合适、有效的风电工程风电吊装技术和设备，对提高风电工程风电吊装的施工质量和运行性能有积极的意义。风电机组吊装具有较高的能源转化率，而且在一定程度上促进了我国清洁能源的发展。深圳光伏风电吊装哪家靠谱

在风机吊装中，根据风机主机和塔架的结构特点，选择基于风机主机的吊装方案。上海风电吊装设备

近年来，风力发电已成为我国实施可持续能源战略中的重要方向。据统计，目前风力发电年增长值基本保持在30%以上。由此不难看出，风电已成为时下极具商业发展潜力的新兴领域，风电建设近年高速发展，从而带动了风机安装、运维检修起重机的市场需求50吨吊车性能表，各主机厂纷纷开发针对风机吊装的全地面起重机和履带式起重机，而全地面起重机由于其众多优势在风电建设中发挥了不可获取的作用。风电吊装能力：整机协同计算与大侧向刚度风电臂架专门用于技术，将轮式起重机风机安装高度的世界记录从100m提高到140m，并实现了跨越性的提升，可覆盖90%陆上风机安装。而全地面式起重机，正是应用了这项技术，使得风电吊装能力有了质的飞跃。上海风电吊装设备

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