苏州压缩热吸附式干燥机供应

时间:2023年05月19日 来源:

零气耗压缩热干燥机气源的分析 大家知道干燥机所要处理的水分是来自大气的湿空气。而这些水分依次是经过后部冷却器和干燥机来冷凝和干燥的。通常在标准工况(一个标准大气压,环境温度为23℃)空气相对湿度为***时每千克干空气中含有15.96g水蒸气。而经过压缩机压缩到0.8MPa,温度升高到100℃时每千克干空气中可含水蒸气88g即此时的压缩空气相对湿度为18.1%。从这里我们可以知道,此时的压缩空气具有大量吸收水分使之到达饱和的能力。也正为我们压缩热再生式干燥机在加热阶段对再生筒中吸附剂进行脱水提供了条件。空气的这一性质正是压缩热吸干机能得于实现的原因。而常规的做法把这种能力通过后部冷却器给白白浪费掉了。干燥机生产厂家还必须具备完善的售后服务体系,企业购买其干燥设备,厂家应定期对设备进行检测与维护。苏州压缩热吸附式干燥机供应

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干燥机的干燥效果: 压缩空气品质的好坏,很大部分取决于干燥机的干燥能力。选择干燥设备要了解市场上不同品牌的技术优势和产品质量。 参考因素包括:干燥机的持续干燥效果是否达标、运行能耗是否相对较低、吸附剂的后续更换是否简单容易等。 四、空压机的排气量和压力 一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa,老标准为0.8MPa。排气量是空压机的主要参数之一,干燥机的用气量要和空压机的排气量相匹配,并留有10%的余量。 五、空压机的末端出气温度 在对压缩空气进行节能改造的时候,大多数企业会选择具有吸附功能的干燥机,其吸附特性决定了还需考虑空压机的末端出气温度。 变频冷冻式干燥机商家干燥机脱附即指其吸附剂的脱附,吸附剂在达到吸附平衡后,从宏观上看吸附剂已停止了吸附作用。

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有热再生吸附式干燥机的工作原理是什么?有热再生吸附式干燥机是通过“温度变化”来达到干燥目的。因为空气容纳水汽的能力与温度呈正比。内加热型吸附式干燥机是让少量干燥空气(称为再生气)流过需再生的干燥剂层并启动内置在机筒内的加热器,产生的高温空气会吸出干燥剂空气里的水分,将其带出干燥机。外加热型吸附式干燥机是一种让少量干燥空气(称为再生气)流过外置的加热器再次吹过需再生的干燥剂层,产生的高温干燥空气会吸出干燥剂里的水分,将其带出干燥机。外加热型吸附式干燥机另一种是通过鼓风机将普通空气吹过外置在机筒的加热器,产生高温空气可吸出干燥剂里的水分,将其带出干燥机。此种外加热型吸附式干燥机不需要消耗压缩空气,即再生气消耗为 0%。

吸附式干燥机影响**温度造成用气有水份的原因 1、进气温度:正常吸干机进气温度要求低于45度,同等条件下,温度每提升5度含水量增加30%,**将升高10度左右,进气温度超过60度以上吸附剂将失去吸附能力。 2、含油量:进气压缩空气含油量控制在0.01毫克每立方以下,过大容易出现吸附剂“中毒”影响吸附性能,吸干机前安装除油过滤器,定时定期观察排水器是否正常,过滤器进气温度越低越好,温度超过66度过滤失效。 3、再生气量:正常设备再生气量不会超过额定量,再生气温度125-160度之间,无热15%,微热6%。干燥机优点:切换时间长,压缩空气含水量非常低。

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干燥机的 主要优点: ◆ 再生过程中利用环境大气进行再生,无压缩空气损耗(零气耗)◆ 完全自动化连续运转◆ 脱附再生行程流向与吸附行程流向反向◆ 冷却行程流向与吸附行程流向同向◆ 整个再生循环没有压缩空气损耗◆ 系统采用蝶形控制阀有效降低压损◆ 由下向上吸附形成设计,以确保桶槽顶部出口气体的干燥度◆ 密闭式冷却循环设计,利用桶槽内部余热对干燥剂做二次加热◆ **切换节能系统(DDS),通过持续检测干燥机运行的负荷来控制整个干燥循环,将再生解吸时间降至很短,从而将能耗降到很低。干燥机脱附即指其吸附剂的脱附,脱附是吸附的逆过程。扬州鼓风吸附式干燥机价格

干燥机(加热再生)对加热温度也要控制,温度太低,不能使吸附剂解吸脱附,温度太高,吸附剂容易劣化变质。苏州压缩热吸附式干燥机供应

干燥机工艺,往往需要和顾客的实际情况结合,以下只是建议,供参考: (1)对空气压力**要求大于等于2℃的系统,通常采用冷冻干燥工艺,反之,则采用吸附干燥工艺; (2)对空气处理量大,且含湿量高的系统,结合用户要求,进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺,还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。 (3)对无热再生及有热再生吸附干燥,选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。 (4)无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa,当压力过低时会导致再生气量增大,从而增加电耗和运行费用,不经济。当干燥空气**低于-60℃时,宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺,以减少能量消耗且运行管理方便。 (5)当采用无热再生吸附干燥工艺时,待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的,因此,须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。苏州压缩热吸附式干燥机供应

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