高温高压减压装置

减温减温减压装置多用于蒸汽系统，其实是一种节能设备，目的是将高温高压的蒸汽降到所需要的压力和温度，提高蒸汽热能的利用率，主要是因为低温的饱合的凝结水中还有很高的显热没有得到利用，凝结水返回后还要用循环水冷，造成低温位能量的损失，而一些设备的操作温度并不需要低压蒸汽的温度和压力，如精馏塔底热源，所以通过将高温凝结水注入到蒸汽系统，将高温高压的蒸汽温度和压力降下来，也就是交凝结水的温度提高，重新进入到用户，达到节能的目的。因参数不同，有以下结构形式，由厂家提供设计时选用：①配备弹簧安全阀；②分配脉冲和主安全阀（一套或多套）；③带杠杆式安全阀。减温减压装置必须卸下进行清洗，除去渣物，如密封件表面损坏也应研磨。高温高压减压装置

实验室减温减压装置管理规范。用电电子设备采用安全可靠。1.采用电力时，应先检查和开关控制器、电机和电子设备各部分是否完好。如有故障，应先排除后，方可接通开关。2.启动或停用电器电子设备时，要将控制器扣严或拉妥，防止似接非接状况。采用电子科学仪器电子设备时，应先了解其性能，按操作方式规程操作方式，若电器电子设备出现过热现象或有糊焦味时，应尽快阻断开关。3.技术人员较长时间离开房间或开关中断时，要阻断开关控制器，尤其是要特别注意阻断冷却电器电子设备的开关控制器。4.开关或电器电子设备的保险烧断时，应先查明烧断原因，排除故障后，再按原负荷选用适宜的保险丝展开更换，不得随意加大或用其他金属线代用。安徽普通板三合一送料机减温减压装置出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级。

一般减温减压装置的工作原理。(1)开启。当正确地将减温减压装置安装在气瓶阀上并打开气瓶阀后，顺时针转动调节螺杆5，压缩调节弹簧6，传动弹簧垫块4，薄膜3和顶杆7，从而使活门9离开阀座。进口的高压气体由高压室经活门和阀座的节流间隙进入低压室8扩散减压。高低压室的压力分别由高压表1和低压表11指示。(2)调节和工作。减压后的压力由拧动调节螺杆来调节，主要改变调节弹簧6所产生的力，致使薄膜3下面与之平衡的气体压力产生变化达到所需的工作压力。此时可打开减温减压装置后设备上的阀进行工作。(3)关闭。工作结束后，要旋松调节螺杆，活门9在高压气体作用力和活门作用下会关闭、密封。

薄膜式减温减压装置。薄膜式减温减压装置是双膜片代替了内导式减温减压装置中的活塞，这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减温减压装置更大。另外，膜片对压力变化更为敏感。这种减温减压装置非常灵活，可以采用不同类型的导阀(例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用)。减温减压装置的选型原则。1、明确减温减压装置在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件，如适用介质、工作压力、工作温度等等;2、确定与减温减压装置连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等;3、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减温减压装置的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等。减温减压装置检查各种阀门的开闭情况和安全保护装置是否正常。

减温减压装置的组成都有哪些？减温减压装置是一种蒸汽热能参数（压力、温度）变换，普遍应用于现代工业、热电联产、集中供热（或蒸汽）、轻工、电力、化工等热能工程中。减温减压装置是利用余热的节能装置，通过该装置，将用户提供的蒸汽参数降低到用户所需的合适温度和压力，满足用户要求，可充分节约热能，理性地利用热能。减温减压装置的工作原理：减温减压装置的结构形式有很多种，但无论其形式如何，一般都由降温系统、减压系统（或降温减压系统）和主蒸汽管体、安全保护系统、热控系统等。减温减压装置的结构部件由减压阀、节流孔、混汽管（带喷嘴）、安全阀、供水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减压水管、法兰、标准件等。减温减压装置及时检查减温减压阀（或减压阀）是否有卡阻现象，并及时处理。高温高压减压装置

减温减压装置当减温器不用时，阀芯自动向上运动，达到关闭减温水进口。高温高压减压装置

减温减压装置的工作原理。当热电厂供应的高温高压过热蒸汽输送到各用汽点后，须先进入减压减温装置，将过热蒸汽的压力和温度降至接近所要求的饱和状态(一般为接近饱和温度3-5℃)后，再送到折成换热设备使用。非接触式。冷却蒸汽的介质不和被冷却的过热蒸汽直接接触。较冷的液体、气体和蒸汽均可以用作冷却介质。周围空气也可以用作冷却介质。这种类型的减温器如同壳管式换热器。过热蒸汽进入换热器的一侧，冷却介质进入换热器的另一侧。当过热蒸汽的温度进行控制，可以调节：进口过热蒸汽的流量，或者冷却介质的流量。高温高压减压装置

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